板式真空干燥機是我公司研發(fā)的改進型的真空干燥機，熱效率利用高，比傳統(tǒng)的列管式加熱方式效能利用率提高30%以上，干燥物料更均勻。板式真空干燥機的加熱方式為20mm平板加熱，面板厚4mm，底板厚3mm壓凹坑塞焊，內(nèi)置導(dǎo)流片。

我公司產(chǎn)品制作精良，種類齊全，技術(shù)含量高，已成為眾多用戶品牌。我們愿以自信、努力來回報社會各界新老客戶的厚愛，讓我們攜手共同發(fā)展、再創(chuàng)輝煌！

1）因物料是堆積于鋼絲網(wǎng)或多孔網(wǎng)或多孔板制成的水平循環(huán)輸送帶上進行移動通風(fēng)干燥，故物料不受振動或沖擊，不產(chǎn)生破碎等情況，粉塵的飛揚也少。

2）濾餅裝物料可在加料部位進行適當(dāng)成形，制成直徑為3~8mm的粒狀或棒狀，即可進行通風(fēng)干燥。由于熱空氣與成形物料的接觸面積大幅度增加，故可大大增加物料的干燥速率。

3）根據(jù)干燥物料的情況，為了防止風(fēng)壓將濕成形物料壓實而增大通風(fēng)壓降，可采用復(fù)合通風(fēng)，以改善干燥物料的均勻度和增加干燥速率。

4）在干燥過程中，采用復(fù)合式或多層帶式可使物料松動或翻轉(zhuǎn)，而使通氣性能良好，從而增加減速干燥階段的物料層厚度。增大物料的比表面積而使干燥速率增加。在單層帶式干燥機中，為了達(dá)到相同的效果，在輸送帶中途可安裝物料攪拌裝置。

5）在循環(huán)輸送帶的回轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)有連續(xù)清掃機構(gòu)，以防止干燥物料的黏附。清掃輸送帶上的孔眼后，則通過性能及干燥速率均可維持穩(wěn)定。

6）帶側(cè)及裝置出入口密封應(yīng)予以特別注意，否則會產(chǎn)生熱風(fēng)短路或漏氣，使物料干燥速率大大下降，甚至不能進行干燥操作。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能在生產(chǎn)中有效應(yīng)用的話，必然是一個系統(tǒng)的概念，其中有機收回系統(tǒng)是一個關(guān)鍵的過程。制造商在供應(yīng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設(shè)備時，不能只提供單機，而是應(yīng)提供系統(tǒng)，應(yīng)考慮回收，由于的沸點較低，故采用冷凍水進行冷凝冷卻，確保能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大氣。關(guān)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的CIP/SIP結(jié)構(gòu)應(yīng)該換個思路去研發(fā)其結(jié)構(gòu)，除上所談及的思路外，還能通過快開式外接噴淋清洗裝置，當(dāng)停機時接入筒體，并形成清洗環(huán)路系統(tǒng)。也可設(shè)想整個雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的筒體能拆卸（如夾持式方錐形混合機結(jié)構(gòu)），這樣整個筒體能進入清洗站內(nèi)完成清洗及滅菌，當(dāng)然此設(shè)想的難度太大。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理：SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。而此點也是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能升級換代的基礎(chǔ)，使其能適應(yīng)無菌級的生產(chǎn)。