皮帶傳送線的撤料是一個共性的問題，原因有：

轉(zhuǎn)載點處的撒料轉(zhuǎn)載點處撤料主要是在落料斗，導(dǎo)料料槽等處。如皮帶輸送機嚴(yán)重過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料櫞廢裙板損壞，導(dǎo)導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶籡遠(yuǎn)橡腚裙板比籡長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強縫護保養(yǎng)上得到解決。跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高，而另一邊低;物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

自動化生產(chǎn)線的加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化生產(chǎn)線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

自動化生產(chǎn)線按照工藝可以分為加工、焊接、裝配、噴涂、檢測、包裝、輸送、倉儲等不同的類型，根據(jù)各個工廠不同的生產(chǎn)流程，按照順序利用輸送裝置將各個工站聯(lián)系起來，使其按照規(guī)定的程序自動進行工作。

在工廠里面，見到的就是流水線，它是我們天天都可以見到的，在工作的時候，需要它的幫助，才可以讓我們減少一些勞動力，從而提高工作效率，那么流水線運行中出現(xiàn)打滑的處理方法是什么？

一、負(fù)荷過大，超出了電機所能負(fù)荷的能力。應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運輸量。

二、啟動速度太快而造成打滑。慢速啟動或者先開啟然后在關(guān)閉之后在啟動一次。

三、張力太小。就要調(diào)整拉緊裝置，把初始的張力增大。