和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對應(yīng)的金屬件。

電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種，有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應(yīng)用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米，也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。

金屬鎳具有良好的物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)異的機械加工性能和力學(xué)性能，其電鑄成品具有高度精密性。鎳在簡單金屬離子的溶液中可以獲得結(jié)晶細致的鎳鍍層，還能與許多金屬共沉積而獲得合金鍍層，使金屬鎳的力學(xué)性能得到改善和加強[1]。因此，鎳是電鑄過程中重要的金屬之一。真空鍍是在真空條件下使放電離子向陰極耙電極沖擊而將金屬濺射到被鍍件上去的方法。

采用電鑄制作注塑或壓塑模具已經(jīng)是當代精密模具加工的重要方法之一。一些異型的構(gòu)件和難以用機械方法準確制作的原型采用電鑄成型法都能準確地出原型的模樣。比如復(fù)雜的電子構(gòu)件、手機外殼、波導(dǎo)腔體等。電鑄不僅能制造用于生產(chǎn)高精度產(chǎn)品的型腔，而且還能生產(chǎn)表面為皮革紋理的大型模腔，例如長度超過10m的汽車內(nèi)飾組件。采用電鑄制作注塑或壓塑模具已經(jīng)是當代精密模具加工的重要方法之一。

電鍍：是一種電沉過程，是基體物質(zhì)（通常為工件）表面通過電化學(xué)反應(yīng)使金屬附著于物體表面上的過程。其目的是改變物件的表面特性或尺寸。

電鑄：是通過電沉積的方法使金屬在鑄模上沉積形成殼層，其形狀和粗糙度與芯模相同。即電鑄是用電沉積的方法加工或工件。