徐南平開發(fā)的陶瓷膜在化工、納米材料、中藥制備等領域的應用技術均為首創(chuàng)，擁有知識產(chǎn)權。其中，氧化鋯陶瓷膜解決了陶瓷膜處理軋鋼乳化油廢水通量穩(wěn)定性的關鍵問題，獲得了中國膜工業(yè)科技進步一等獎。這項應用技術使新工藝的綜合成本降至進口膜裝置的1/3，并已在中國鋼鐵行業(yè)的十幾家大型企業(yè)建立了近30個工程，產(chǎn)品銷售額就過億元。

陶瓷膜分離是一種與孔徑大小相關的篩分過程，采用動態(tài)的錯流過濾方式：原料液通過循環(huán)泵在陶瓷膜孔道中作高速循環(huán)運動，在壓力作用下，澄清滲透液通過陶瓷膜片和多孔的陶瓷基體，沿與之垂直方向向外透過膜，濃縮液被膜截留，并在孔道中作高速流動而引起湍流，不斷沖洗陶瓷膜片內表面，將附在濾膜上的少量沉積物帶走，保持穩(wěn)定的清液流出，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。

　用陶瓷微濾替代了板框和石灰沉淀步驟，省去超濾工序段。用膜濃縮設備，減少蒸發(fā)濃縮設備的蒸發(fā)量，降低了能耗，去除了一部分無機鹽。用離子交換脫色除雜工藝代替了硫熏工藝，解決了蔗糖中的硫殘留問題，提高了產(chǎn)品質量。用離子交換脫鹽，有效的脫除蔗糖汁中的鹽分。采用MVR蒸發(fā)濃縮，有效的降低了能耗。采用膜濃縮、分離及離子交換設備，減小了設備的占地面積，減小基建投資。