當(dāng)制沙生產(chǎn)線(xiàn)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可細(xì)碎的石料時(shí)，為維護(hù)配備重要部件不遭到毀壞而采取后推力板作為制砂機(jī)保險(xiǎn)部件。后推力板個(gè)別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開(kāi)一條槽或若干小孔以降落它的斷面強(qiáng)度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘銜接起來(lái)，組成組合推力板。但不可細(xì)碎制砂的石料進(jìn)入細(xì)碎腔時(shí)，設(shè)備產(chǎn)生超負(fù)荷現(xiàn)象，傳給推力板招致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機(jī)器完畢工作，起到保險(xiǎn)作用。這種設(shè)計(jì)原理不只非常合適，而且把持煩瑣，互換保險(xiǎn)件用度低廉，操作隨便，對(duì)設(shè)備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無(wú)比好的。

影響選擇破碎機(jī)的因素？

1礦石的解理發(fā)達(dá)程度

礦石的解理發(fā)達(dá)程度也直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率——礦石在破碎時(shí)，容易沿著解理面斯裂，因此破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，破碎機(jī)的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。

2進(jìn)出料粒度

進(jìn)出料粒度用來(lái)判斷所需破碎設(shè)備的型號(hào)和破碎級(jí)別。

如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦寬度的比值較大時(shí)，破碎機(jī)需要實(shí)現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細(xì)粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦大塊與給礦寬度的比值較小時(shí)，則要實(shí)現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。

影響制砂機(jī)工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求制砂出來(lái)的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問(wèn)題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)降低物料中水分的百分比。