東莞膠粘劑

膠粘劑的主要組分

膠粘劑的主要組分，能起到膠粘的作用，要求有良好的粘附性和潤濕性。

20世紀(jì)30年代合成材料的發(fā)展，出現(xiàn)了以合成高分子為主體的膠枯荊。這類膠粘劑以合成聚合物為粘料(或稱荃料、主劑或主體聚合物)，如熱塑性樹脂、熱固性樹脂、合成像膠等。5mm*6mmT、(正方形)10mm*10mm*3mmT、(圓柱T形)Ф12mm*4mmT、(圓柱形)Ф15mm*4mmT等等。除此之外，還有天然高分子物質(zhì)，如淀粉、蛋白質(zhì)、天然橡膠等以及無機(jī)化合物如硅酸鹽、磷酸鹽、菱苦土等一般來講，熱塑性樹脂為線型分子的構(gòu)型，遇熱軟化或熔融，冷卻后又固化，這一過程可以反復(fù)轉(zhuǎn)變，對其性能影響不大，溶解性能也較好，具有彈性，但耐熱性較差。

熱固性樹脂是具有三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物，它具有耐熱性好、耐水、耐介質(zhì)優(yōu)良、端變低等優(yōu)點(diǎn)。合成橡膠內(nèi)聚強(qiáng)度較低，耐熱性不高.但具有優(yōu)良的彈性，適于柔軟或膨脹系數(shù)相差懸殊的材料。所有這些聚合物均可以根據(jù)需要作為膠粘劑的主體材料使用。

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產(chǎn)品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應(yīng)的余膠槽。可以從這些方面解決：嚴(yán)格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進(jìn)模具設(shè)計。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差。可以從這些方面解決：采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復(fù)合袋、柔性集裝袋等?？梢詮倪@些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質(zhì)工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線。可以從這些方面解決：合模前反復(fù)放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理?？梢詮倪@些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進(jìn)模具設(shè)計。

東莞橡塑制品

用途

1、實現(xiàn)商品價值和使用價值，并是增加商品價值的一種手段；

2、保護(hù)商品，免受日曬、風(fēng)吹、雨淋、灰塵沾染等自然因素的侵襲，防止揮發(fā)、滲漏、溶化、沾污、碰撞、擠壓、散失以及等損失；

3、給流通環(huán)節(jié)貯、運(yùn)、調(diào)、銷帶來方便，如裝卸、盤點(diǎn)、碼垛、發(fā)貨、收貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、銷售計數(shù)等。

4、美化商品、吸引顧客，有利于促銷。

5、比如對人或物品進(jìn)行形象上的裝扮、美化、更具吸引力或商業(yè)價值。

常用制品

1、包裝箱：紙箱、微瓦、普瓦、重瓦、蜂窩紙板、展示架

2、包裝盒：彩盒、卡紙盒、微楞紙盒

3、包裝袋：塑料包裝袋、塑料復(fù)合袋、單層塑料袋

4、包裝瓶：塑料瓶、玻璃瓶、普通瓶、水晶瓶

5、包裝罐：鐵罐、鋁罐、玻璃罐、紙罐

6、包裝管：軟管、復(fù)合軟管、塑料軟管、鋁管

7、其它包裝容器：托盤、紙標(biāo)簽、紙隔檔、膠帶、瓶封、噴嘴、金屬蓋、泵