無心磨床砂輪主軸故障及修復(fù)淺析

　　無心磨床在應(yīng)用過程中會產(chǎn)生故障，怎樣修復(fù)成了操作人員思考的問題，下邊對無心磨床砂輪主軸故障及修復(fù)淺析。

　　一、故障產(chǎn)生的因素

　　由于長期工作，五塊瓦、主軸磨損，表面粗糙度、幾何精度下降，油膜剛性下降，使主軸受力后產(chǎn)生徑向跳動，工件形成振紋;由于潤滑油粘度的下降，使得軸承處于邊界潤滑狀況，較大的軸承載荷使磨屑微粒劃破摩擦副工作表面的潤滑油膜而呈高應(yīng)力的固相接觸，產(chǎn)生較為強烈的變形，接觸區(qū)域有很高的溫升和局部發(fā)生固相焊合，隨即將軟面的、強度較低的軸承合金局部撕下，其中被撕下的部分軸承合金粘貼軸頸上，即產(chǎn)生了粘著損壞，俗稱‘抱軸’。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。

　　二、主軸和軸瓦的修復(fù)

　　1、主軸的修復(fù)

　　對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時，可以直接修磨工作面恢復(fù)主軸精度和表面粗糙度;另外磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復(fù)原尺寸，經(jīng)精磨和壓光處理，保證尺寸精度和表面粗糙度。另外就是一種軸承磨床的使用也是同樣很多，這些都是重要的制品類型。軸端中心孔的修整往往容易被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關(guān)系到修復(fù)主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時，一個手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調(diào)整，手捏主軸要松松緊緊，以達(dá)到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結(jié)束后，再研磨另一端，經(jīng)修研、測量、再修研的多次反復(fù)修正后的主軸，其各工作表面達(dá)到要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、軸瓦的修復(fù)

　　粗刮軸瓦在刮研過程中，采用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準(zhǔn)進(jìn)行粗刮，把接觸點子先刮出來，點子要均勻，點子在14～16點/25mm2。刮點刀痕要交叉進(jìn)行，這樣出來的點子均勻。

　　三、軸瓦的刮研與調(diào)整（采用定心工藝套）

　　軸瓦上出現(xiàn)均勻的點子后，還要再精刮。在每次配研中都能起到定心找正的作用，從而縮短了調(diào)整時間，并能克服因修刮軸瓦產(chǎn)生側(cè)偏差的問題。

　　刮研時，將預(yù)刮好的瓦和錐面支承螺釘按設(shè)計要求裝入箱體孔，注意相互位置和旋轉(zhuǎn)方向，然后，調(diào)整間隙，使之松緊一致，并按砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主軸，經(jīng)過研合把所有瓦塊拆下進(jìn)行精刮，如此反復(fù)研刮直至達(dá)到要求為止。

　　精刮時須淺刮，不宜深刮，點子不要過細(xì)，軸瓦在油楔大端一側(cè)要刮低一些，以便形成油楔。深刮雖然可以存油，但會造成卸荷，無法形成大的動壓潤滑油膜。

　　四、砂輪架主軸的裝配與調(diào)整

　　為了保證磨削加工精度，主軸軸瓦間隙在前端（安裝砂輪的一端）應(yīng)略小于后端，主軸在旋轉(zhuǎn)時靈活無阻滯現(xiàn)象。

　　五、結(jié)束語

　　無心磨床砂輪主軸軸瓦修復(fù)以后，主軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，各項精度達(dá)到技術(shù)要求。上述修理方法，工藝步驟簡單，較易掌握，可縮短修理時間，降低維修費用，對各類型號的磨床砂輪架修復(fù)有一定的參考作用。

如何調(diào)整無心磨床的磨削角度?

如何調(diào)整無心磨床的磨削角度?

      在無心磨床磨削中，為了使工件能自動縱向進(jìn)給（自動通過），導(dǎo)輪軸線在垂直平面內(nèi)相對于砂輪軸線必須傾斜一個角度——垂直角。上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達(dá)到要求，如油面低于油標(biāo)時，應(yīng)及時添加后方能起動機床。由于導(dǎo)輪在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)了垂直角，使導(dǎo)輪與工件由原來線接觸變成了點接觸，為了使導(dǎo)輪和工件之間仍能保持線接觸，因此必須將導(dǎo)輪由圓柱體表面修整成錐雙曲面旋轉(zhuǎn)體，才能達(dá)到目的，為此，就要使修整器在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度——水平角。使導(dǎo)輪修整器上金鋼石的運動軌跡與導(dǎo)輪主軸回轉(zhuǎn)中心在空間相交成一個角——修整角，修整角等于或稍小于垂直角。

     在無心磨床磨削過程中，由于工件中心高于（導(dǎo)輪和砂輪）中心連線，而使得工件與導(dǎo)輪的接觸線比（導(dǎo)輪和砂輪)中心連線高出一個距離，使工件與導(dǎo)輪的接觸情況又改變了，為了能在無心磨床磨削過程中保持工件和導(dǎo)輪的良好接觸，除了將修整器在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個水平角之外，還須將金鋼石偏移一個距離——金鋼石的位移量，使金鋼石接觸導(dǎo)輪的位置相當(dāng)于工件和導(dǎo)輪的接觸處。由于導(dǎo)輪在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)了垂直角，使導(dǎo)輪與工件由原來線接觸變成了點接觸，為了使導(dǎo)輪和工件之間仍能保持線接觸，因此必須將導(dǎo)輪由圓柱體表面修整成錐雙曲面旋轉(zhuǎn)體，才能達(dá)到目的，為此，就要使修整器在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度——水平角。

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良好的加工工藝才能夠帶來更好的使用工具，其重要性就是很強

能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。w能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米。外圓磨床使用廣泛?？赡ハ鲀?nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化水平較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。工具磨床專門用于工具制造刀具刃磨磨床塑料工業(yè)網(wǎng)，有w能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠機械制造廠工具車間。

工件支承在頭架和尾座的兩d尖之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運動。無心磨床的應(yīng)用范圍是特別廣泛的，無心磨床可以適合于很多比較復(fù)雜的并且外形比較奇特的零件的加工。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度，以磨削圓錐形外表。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運動。專用外圓磨床的使用也是很多了，在很多的領(lǐng)域內(nèi)都是能夠看到它們的使用，有了這樣的設(shè)備使用那么也就是能夠使得相關(guān)工件的使用性能更加的顯著了。