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自動(dòng)送料機(jī)機(jī)頭常用的調(diào)整方法
1、自動(dòng)送料機(jī)送料滾筒壓力調(diào)整
通過(guò)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門(mén),使得上滾筒與下滾筒不打滑即可,同時(shí)控制氣壓壓力,以免壓傷材料、產(chǎn)生壓痕或者打滑現(xiàn)象。
2、自動(dòng)送料機(jī)材料偏移
若材料開(kāi)始偏移不正時(shí),應(yīng)該立即確認(rèn)模具是否平行且置于臺(tái)面的中心,材料是否直角且正中的進(jìn)入整平機(jī)內(nèi),此操作可由量具來(lái)測(cè)定,如有稍微不正,可以緩慢通過(guò)調(diào)整擋料輪左右位置來(lái)定位。
3、自動(dòng)送料機(jī)材料整平調(diào)整
材料的整平原理:整平滾筒是以鋸齒狀排列,若將入口側(cè)的整平滾筒放下,材料順著滾筒彎曲,若將出口側(cè)上整平滾筒壓下過(guò)多,材料則向下彎曲。一般來(lái)講,將入口側(cè)下降到上下整平輥間隙比材料厚度小1~1.5mm的位置,而出口側(cè)則調(diào)整至與材料間隙一樣(普通材料)。
自動(dòng)送料機(jī)的三大優(yōu)勢(shì)
1:自動(dòng)送料機(jī)占地空間小,有益于客戶生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備的布局。傳統(tǒng)式類(lèi)型的送料模式,材料架與矯正機(jī),及其矯正機(jī)與送料裝置之間必須要保留一定距離的“待料區(qū)”,才能確保生產(chǎn)的順利完成,提升了空間的占有比率,使送料過(guò)程更加的復(fù)雜。
2:自動(dòng)送料機(jī)減少了送料調(diào)試過(guò)程,減少了勞動(dòng)生產(chǎn)力及其生產(chǎn)時(shí)間,減少了生產(chǎn)成本,提升了效率。因?yàn)楹癜宀牧蠌椥院艽?,傳統(tǒng)式的厚板材料開(kāi)卷送料時(shí),需使用壓料臂壓緊后再剪開(kāi)并且入料需多人輔助牽引入料,許多時(shí)候以至于需三人使用撬棍對(duì)整平機(jī)、材料架進(jìn)行入料,這樣需占用許多人力物力,且在使用實(shí)際操作上,材料架、整平機(jī)、送料機(jī)還需分離去實(shí)際操作,調(diào)試麻煩,實(shí)際操作復(fù)雜,調(diào)試過(guò)程麻煩,浪費(fèi)了大量人力、物力。三合一送料機(jī)把以上過(guò)程精簡(jiǎn)化,防止了送料過(guò)程復(fù)雜的工作。
3:自動(dòng)送料機(jī)提升了送料過(guò)程的同步性,確保了厚板卷材的送料精度。三合一送料機(jī)把開(kāi)卷、矯正、送料的功能集在一起,在厚板卷材完成上料后,由壓料臂、折料臂、擋料臂、油壓壓料頭裝置一起搭配可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化入料動(dòng)作,根本不需輔助上料,實(shí)際操作上僅需在控制臺(tái)的觸摸屏上電控式實(shí)際操作,簡(jiǎn)單方便,整平送料精度上因?qū)⒄剿土霞系揭粋€(gè)機(jī)頭上,實(shí)現(xiàn)了真正的同步化運(yùn)行,即整平的是同時(shí)完成了送料,確保了送料的度。
簡(jiǎn)述自動(dòng)送料機(jī)工作原理
簡(jiǎn)述自動(dòng)送料機(jī)工作原理 簡(jiǎn)述自動(dòng)送料機(jī)工作原理,在精密制造場(chǎng)合大批量、加工是必然發(fā)展趨勢(shì),而要想達(dá)到此種加工效果有兩大實(shí)現(xiàn)方式,一是使用雙料帶沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線,二是用高速?zèng)_床高速?zèng)_壓生產(chǎn)線替代傳統(tǒng)的低速?zèng)_壓加工方式。而實(shí)現(xiàn)加工的趨勢(shì)就是使用自動(dòng)送料機(jī),下面我們來(lái)看一下自動(dòng)送料機(jī)工作原理。 1.沖壓生產(chǎn)正朝著高速、高精密方向發(fā)展,在沖壓生產(chǎn)時(shí)使用高速?zèng)_床沖壓的場(chǎng)合越來(lái)越多,高速?zèng)_床行程數(shù)可達(dá)1200次/分,此時(shí)若使用傳統(tǒng)的空氣自動(dòng)送料機(jī)、滾輪自動(dòng)送料機(jī)、NC自動(dòng)送料機(jī)進(jìn)行送料則完全發(fā)揮不出高速?zèng)_床的性能。 2.而自動(dòng)送料機(jī)則正是為高速?zèng)_壓生產(chǎn)而研制的送料設(shè)備,其采用機(jī)械式?jīng)_壓與送料聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),每分鐘送料可達(dá)1200次,完全實(shí)現(xiàn)了以沖床同步送料之目的。 3.在使用時(shí),用固定板及L型支架座將自動(dòng)送料機(jī)固定在沖床臺(tái)盤(pán)側(cè)邊,同時(shí)用時(shí)規(guī)皮帶將其與沖床輸出軸相連起到機(jī)械傳動(dòng)作用,讓材料由左到右穿過(guò)放松抓取夾子,調(diào)整好驅(qū)動(dòng)計(jì)時(shí)皮帶的張力。 4.使其與沖床輸出軸同步運(yùn)行,并且二者相位差保持一致,再使用快速量規(guī)設(shè)定好送料長(zhǎng)度,通過(guò)回轉(zhuǎn)夾子支架上的刻度盤(pán)設(shè)定好送料厚度,即可啟動(dòng)自動(dòng)送料機(jī)。 5.當(dāng)沖床的上模沖壓到材料時(shí),自動(dòng)送料機(jī)擺線凸輪處于等徑處的起點(diǎn),此時(shí),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)而材料不運(yùn)動(dòng),沖床對(duì)材料進(jìn)行沖壓,直至凸輪轉(zhuǎn)過(guò)等徑終點(diǎn),凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)滑塊沿滑桿運(yùn)動(dòng),使夾頭與材料脫離,凸輪繼續(xù)再轉(zhuǎn)過(guò)180度時(shí),材料被卡入下一工位的夾頭內(nèi)。 6.此時(shí)上模退出,凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)夾桿運(yùn)動(dòng),夾桿推動(dòng)材料向下一工位運(yùn)動(dòng),當(dāng)材料運(yùn)動(dòng)到下一工位時(shí),沖床上模再次壓下,完成一個(gè)工作循環(huán),就實(shí)現(xiàn)了被沖壓材料的高速自動(dòng)送料。