隔板對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響跌落沖擊和振動(dòng)沖擊對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響在裝卸過程中，紙箱的頂面和底面對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響小，其次是邊角和邊緣，連續(xù)跌落對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響大。近年來，由于機(jī)械裝卸的普及，外力引起的振動(dòng)和沖擊因素在流通過程中變得更加突出。在實(shí)際運(yùn)輸過程中，振動(dòng)對(duì)瓦楞紙箱的沖擊強(qiáng)度與運(yùn)輸車輛和運(yùn)輸距離有關(guān)。

      在鐵路運(yùn)輸中，振動(dòng)沖擊的強(qiáng)度主要取決于運(yùn)輸距離；除了運(yùn)輸距離，汽車運(yùn)輸還受到路況、輪胎充氣狀態(tài)、行駛速度等因素的影響。此外，裝載在車廂后部的貨物比裝載在車廂前部的貨物受到更大的振動(dòng)沖擊。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，汽車運(yùn)輸?shù)臎_擊大多為1克-2克(加速度)，而鐵路運(yùn)輸?shù)臎_擊大多為0.5克-1克。然而，無論是汽車運(yùn)輸還是鐵路運(yùn)輸，其沖擊都遠(yuǎn)小于運(yùn)輸過程中的墜落或傾覆。通過1G和1h的振動(dòng)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)后者的抗壓強(qiáng)度降低了5% ~ 10%。

瓦楞紙板生產(chǎn)工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)，其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水分，因此，在紙箱生產(chǎn)過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。

解決方法：

原紙倉(cāng)庫(kù)盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部肆意游蕩。適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，在倉(cāng)庫(kù)里加裝抽濕機(jī)，保證相對(duì)溫度65%以下。

原紙?jiān)趥}(cāng)庫(kù)是會(huì)吸收潮濕空氣中的水份，上機(jī)時(shí)應(yīng)加大原料在烘缸上的預(yù)熱包角，如果效果不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。

制糊時(shí)增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會(huì)改善瓦楞紙板的手感。

減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進(jìn)行充分抽濕

紙箱

紙箱紙盒印刷中要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)。，我們?cè)诜旨垥r(shí)就要注意刀口整齊劃一。不要出現(xiàn)歪斜，毛邊。這樣也會(huì)影響后面的印刷質(zhì)量。第二，在制版方面注意如果印刷中有很小的圖文，一定要做樹脂版，因?yàn)闃渲姹容^硬，一般小的圖案和文字可以比較清晰的印刷出來。橡膠版就不同了，由于比較軟，稍小一的圖文印刷起來就比較模糊了。圖片來自版權(quán)方第三，認(rèn)真對(duì)照印刷圖案和文字進(jìn)行排版，包括圖案和文字的具體位置，尺寸要量好。對(duì)于常用的版面可以制作掛版，方便日后查找和快速上版。第四，根據(jù)版面不同的顏色進(jìn)行調(diào)色，調(diào)色分電腦調(diào)色和人工調(diào)色，一般單量較大都用電腦調(diào)色。小單量的因?yàn)橛玫挠湍欢?，人工調(diào)色就可以了，調(diào)好的顏色首先涂一點(diǎn)在要印刷的紙板上對(duì)照樣品版面顏色看是否接近。第五，將排好的版掛貼在印刷滾筒上，用膠紙粘牢，先試印一張看看位置尺寸和顏色怎樣。如果位置不準(zhǔn)，要移動(dòng)印刷版使位置跟樣板或者文件一樣。如果顏色有差別，要重新調(diào)制油墨使顏色接近樣板甚至一樣。第六，版面位置尺寸和顏色都沒問題了，就可以批量印刷了，不過在印刷的過程中還要抽檢，有時(shí)在印刷過程中也會(huì)發(fā)生位置偏移的情況，也會(huì)發(fā)生顏色出現(xiàn)偏差的情況。