相對來說，有些保護膜廠家的起點比較低，他們在生產(chǎn)中也就沒有那么嚴格的要求，因為嚴格要求之下會提高產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而高成本之下就會因為價格而讓自己失去市場。所以他們在生產(chǎn)中也就動把產(chǎn)品的定位降低，這一煩的產(chǎn)品在價格上有一定的降低，但是其在使用中也會有它性能上的多方面不足，一者是其在使用中沒有很好的承重能力，再者其在使用中也會因為：使用環(huán)境而造成它壽命上面的下降。

保護膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優(yōu)點，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創(chuàng)造較高利潤。

    由于這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時，泛起這種題目有多種可能性，可能就是保護膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合劃定，也就是太粘了，導致保護膜產(chǎn)品在被剝離時，外張力大于內(nèi)應力，而殘留在了型材上。

保護膜廠家如何選型

1.不同的表面需要不同的粘度；

2.表面相似的不同材料也可能需要不同的粘度；

3.后續(xù)加工步驟是決定粘度的關鍵。后續(xù)加工一般包括折彎、沖壓、切割、鉆孔、熱成型等；

4.厚度和粘度的合理組合；

5.保護膜的拉伸強度和伸長率，確保保護膜的柔韌性和強度能滿足要求；

6.保護膜選擇原則:測試。

了解粘貼材料的特點：

材料:如鋼、鋁、塑料、玻璃等。

表面性質(zhì):如是否有涂層、涂層種類、表面粗糙度等。

后續(xù)加工工藝:如沖壓、切割、折彎、沖孔等。

其他要求:使用環(huán)境、儲運條件、室外要求、基材顏色、印刷與否。