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汽車前艙線工作環(huán)境相對較差
4、汽車車燈線束。線束表面根據(jù)其使用部位不同,采用的材料和包扎方式不同:發(fā)動機線束由于工作環(huán)境惡劣,通常要經(jīng)歷長時間高溫、風吹日曬、雨淋、強度顛簸等特殊環(huán)境,在設計時一般采用高阻燃性、防水、機械強度高的螺紋管包扎。汽車前艙線工作環(huán)境也相對較差,枝干大部分采用阻燃性好的螺紋管包扎,部分分支采用PVC管包扎。儀表線工作空間較小,環(huán)境相對較好,采用膠帶全纏或花纏方式。門線和頂篷線工作空間較小,可用膠帶全纏,部分枝干可用工業(yè)塑料布包扎;較細的頂篷線可直接用海綿膠帶粘在車上。
開放式生產(chǎn)線技術的準確性直接關系到生產(chǎn)進度
(A),個線束生產(chǎn)線加工站是開放的。開放式生產(chǎn)線技術的準確性直接關系到生產(chǎn)進度,一旦出現(xiàn)錯誤,特別是開口線尺寸短,可能導致所有工位返工,耗費時間對生產(chǎn)效率的影響。因此,制備過程中的開口線合理,根據(jù)開線圖的要求確定線材尺寸,剝頭尺寸。(B),開放線后的第二站是壓接過程。根據(jù)端子類型圖紙確定壓接參數(shù),制作特殊要求的壓接操作手冊應在工藝文檔和培訓操作人員中。例如:有些需要在壓接前穿過夾套后引導,需要預先接線,然后再從預壓接站返回;曾經(jīng)用于刺穿壓接壓接工具的這種壓接具有良好的電接觸性能。
汽車電線束設計流程敘述
五,繪制二維線束圖和三維線束布置圖。六,根據(jù)經(jīng)核準的三維線束布置圖,校核二維線束圖,二維線束圖準確無誤方可發(fā)圖,經(jīng)認可后,可按照線束圖試制、生產(chǎn)。以上6大流程敘述得過于籠統(tǒng),汽車電線束設計的具體過程中,會遇到很多這樣那樣的問題,都需要線束設計師沉著靜心的進行分析,保證線束設計的合理性與可靠性,確保整車電路設計的順利進行。