撈渣機鑄石板施工工藝及鑲板注意事項

鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注?？讞l中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm。

將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時不會大量滑落，鑄石板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。想要鑄石板后期使用中不翹邊，為保證鑄石板表面平整度，砌磚過程中注意附著面是否平整，應(yīng)經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。工作人員可站在條形框里進行鋪設(shè)工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）達到強度可投入使用。

撈渣機更換鑄石板施工結(jié)束后，施工方配合進行撈渣機調(diào)試，確保撈渣機滿足運行要求。想了解更多關(guān)于鑄石板施工項目的信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板施工工序流程

鑄石板施工的確定工序

確定現(xiàn)場是否具備施工條件——把物料運至施工為便利的位置——室內(nèi)滿堂架搭設(shè)——漏斗砼面清理—— 漏斗底口鑄石板托架焊接——塊材預(yù)排——水泥砂漿攪拌貼板——清理表面——拆除室內(nèi)滿堂架——養(yǎng)護注意防水、防火——固話周期結(jié)束后使用。

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水力沖渣溝鑄石板施工工藝

施工方法：

   沖渣溝基礎(chǔ)用400#～500#普通水泥混凝土搗固，干燥后，將內(nèi)部打掃干凈。鑄石板用水泥砂漿襯砌，水泥砂漿配方為水泥1份，細砂2份（細砂粒徑1～2mm）。施工操作應(yīng)做到砂漿要拌勻，水份要合適，板面要平整，板縫盡量?。?～5mm）。由于溝內(nèi)沖刷力較大，襯砌后要很好養(yǎng)護（特別是在夏天或烈日下施工），否則養(yǎng)護不好，容易將板縫中的砂漿沖掉，引起襯板整塊脫落。將鑄石板襯砌在鋼板上，要求砌得平整，尤其相鄰兩板不允許有倒茬（即上低下高），以防積煤。

   沖渣溝采用鑄石鑲板襯砌后，不僅使用壽命長，經(jīng)濟效果也很顯著。鑄石鑲板每公尺造價僅126元，而鑄鐵鑲板每公尺就需630元，相比之下，鑄石鑲板的造價只有鑄鐵鑲板造價的五分之一。

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水玻璃，fu喃樹脂膠泥襯砌鑄石板作還原釜內(nèi)襯施工

還原釜鑄石內(nèi)襯施工方法：

1.殼體為鋼板。除銹采用：20％鹽酸酸洗，50％純堿溶液中和后，用清水洗凈，直至中性，立即干燥處理。

2.干燥后。即上底漆。配比：環(huán)氧樹脂60份，呋nan樹脂15份，丙tong14.5份，乙二an4.5份，鄰ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后，自然干燥一天后，在60℃溫度中烘干24小時。

3.砌板膠泥配比為：水玻璃18％，呋nan樹脂7％，氟gui酸鈉2％，鑄石粉73％。鑄石板共砌兩層。板縫要錯開，膠泥要飽滿。

4.熱處理。每層板砌完，分別在60℃溫度中干燥三晝夜。

5.酸處理用30~50％硫酸涂刷二次。

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