干式噴漆室是國內(nèi)外傳統(tǒng)水幕和油幕漆霧凈化室技術(shù)的必然替代?？朔藗鹘y(tǒng)水幕水泉漆霧凈化室耗水量大、水的漆霧捕集率低、水泵噪聲和水下聲音大、水污染和飛濺大的缺點。干粉噴漆室具有工藝優(yōu)良、凈化率高、無污染、運行成本低、使用方便、易于維護等優(yōu)點。金屬葉片擋板、纖維墊片和氣窩紙過濾器可作為干式噴漆室下的空氣抽取和漆霧凈化的材料。漆霧擋板屬于一次性空氣漆分離系統(tǒng)，由雙層紙板組成，通過沖壓、折疊和粘接形成一個V型分離室。

在涂裝過程中，一些重、不規(guī)則、超長的工件，由于工件的來回周轉(zhuǎn)和固定涂裝間的空間限制，無法有效收集廢氣并配備相應的污染控制設(shè)施，主要是無組織排放造成的，導致?lián)]發(fā)性有機化合物排放量大。由于其伸縮性和可移動性的特點，提高了空間利用效率，方便了工件的運行，并且可以限制在移動伸縮室內(nèi)噴漆操作產(chǎn)生的廢氣。配合其他有機廢氣處理設(shè)備，可有效減少大氣中揮發(fā)性有機化合物的排放，達到相關(guān)排放標準。伸縮室的一端是固定的，固定端可以安裝集塵和回收設(shè)備或漆霧收集和處理設(shè)備，另一端可以伸縮，方便工件來回運行。工件準備好后，伸縮腔收縮；工件到達伸縮室內(nèi)部區(qū)域，伸縮室延伸；噴漆工作完成后，收縮外殼并移除工件。

低溫等離子體凈化設(shè)備利用等離子體電離電子，并將其轉(zhuǎn)化為帶電離子，即正離子和負離子。對有機廢氣和其他刺激性異味有明顯的去除效果。有機廢氣經(jīng)風機泵送通過等離子體凈化設(shè)備后，低溫等離子體凈化設(shè)備利用等離子體對有機廢氣進行協(xié)同分解和氧化反應，使有機廢氣物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和二氧化碳，然后通過管道高空排放。利用氣體或燃油等輔助燃料加熱混合氣體，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解成無害物質(zhì)。直接燃燒是一種在高溫下燃燒氣體時進行氧化和熱分解的方法。燃燒室中的有害揮發(fā)性有機化合物被降解，有害揮發(fā)性有機化合物氣體輸入燃燒室后，在高溫、空氣充足等客觀條件的前提下，有害廢氣充分燃燒，完全分解為CO2和H2O。

催化燃燒RCO是一種新型催化技術(shù)，具有RTO能量回收高、催化反應低溫操作的優(yōu)點，熱回收率高達95%以上。催化燃燒RCO系統(tǒng)優(yōu)異性能的關(guān)鍵是使用浸漬在馬鞍形或蜂窩陶瓷上的特殊過渡金屬催化劑。氧化發(fā)生在250-500℃，這不僅降低了燃料消耗，還降低了設(shè)備成本?，F(xiàn)在我國已經(jīng)開始用催化燃燒RCO技術(shù)代替凈化有機廢氣，許多RTO設(shè)備也開始轉(zhuǎn)化為催化燃燒RCO，從而降低運行成本33%-50%(敲黑板畫重點)。經(jīng)催化燃燒設(shè)備處理的有毒碳氫化合物轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和H2O，污染得到控制。三、催化燃燒常用于什么行業(yè)？催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已廣泛應用于電線加工、機械、電機、化工、儀器儀表、汽車、發(fā)動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機廢氣處理。例如，油漆工業(yè)中的苯和乙酯，制鞋業(yè)中的3和3，以及電子工業(yè)中的氯代烷烴和三氯乙烷，印刷工業(yè)中的異丙酯被吸附和回收。