防腐儲罐儲罐使用中進(jìn)液、排液流量較大時，應(yīng)安裝相應(yīng)流量的排氣孔。在變換盛裝液體時，應(yīng)了解防腐儲罐對所盛裝的液體是否允許，必要時可查詢公司網(wǎng)站或與公司技術(shù)部聯(lián)系。防腐儲罐下部如有接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導(dǎo)致接頭連接受損導(dǎo)致泄漏，嚴(yán)重時損壞接頭和桶體。進(jìn)液口離罐底較高時，進(jìn)液口應(yīng)彎向防腐儲罐罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。防腐儲罐儲液壓強(qiáng)較大，在與其它法蘭連接時，應(yīng)注意加強(qiáng)。一般的法蘭，防腐儲罐出廠時一般是擰緊的，在運(yùn)輸、裝卸時可能引起松動，用戶在使用前應(yīng)對滾塑儲罐的密封性能進(jìn)行檢查，可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學(xué)液體的滾塑儲罐，用水試漏，以防造成損失。維修和維護(hù)閥門不是復(fù)雜的事，但它確實需要有關(guān)呼吸閥運(yùn)行和校準(zhǔn)的專業(yè)知識。

不銹鋼儲罐制作工藝和難度

不銹鋼儲罐容器設(shè)備的制作講究實用和美觀并齊的觀點，因此在不銹鋼容器設(shè)備的制作過程中對于原材料不銹鋼的難加工表示很重視。不銹鋼施工時，一般步驟和流程為：材料拋丸處理—涂裝部分涂層—焊接、制作、安裝、試壓—再處理—涂后續(xù)漆。

不銹鋼儲罐罐體金屬表面的清理工作，首先對材料進(jìn)行表面預(yù)處理，再噴涂底漆，等罐體施工完成后，進(jìn)行罐體焊道的表面清理，以及補(bǔ)涂底漆等工作，后對整個罐體噴涂中間漆和面漆。

不銹鋼在加工時其加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。不銹鋼的低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不但輕易造成不平常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的。在加工不銹鋼容器設(shè)備的時候積屑瘤輕易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工表面。正確合理地操作使用壓力儲罐，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因為即使是儲罐的設(shè)計完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會造成壓力儲罐事故。

在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。以下我們來談?wù)勗撊绾芜x擇它的外壁的防腐蝕涂層：

不銹鋼儲罐外壁的涂層選擇: 如果沒有保溫層，通常對不接觸地面或土壤的部位，需要考 慮所處的環(huán)境條件，如沿海大氣當(dāng)，通常采用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán) 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有時還需要考慮儲罐的 運(yùn)行溫度進(jìn)行選擇。 對于不銹鋼儲罐外壁底部的涂層: 接觸地面或土壤的部位，通常與埋地管線的外壁的防腐保護(hù) 類似，采用兩道環(huán)氧瀝青涂料，每道125um，共250um。也有采用 厚膜型改性環(huán)氧涂料作為底部的防腐蝕涂層的，涂層厚度在200- 300um之間。 不銹鋼儲罐頂部的防腐涂裝: 儲罐頂部的防腐涂裝與儲罐外壁的涂層系統(tǒng)相同，需要考慮 所處的大氣腐蝕環(huán)境，此外，由于維修和監(jiān)測檢查的需要，需要 適合人員在儲罐頂部走動，所以通常將頂部做成防滑的粗 糙表面，做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂，以防止人員在操作時滑跌而造成人身傷害。8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到升溫和降溫的目的。