隧道爐在承壓部件發(fā)生改變時尺寸結(jié)構(gòu)會發(fā)生變形，一般發(fā)生變形后，會改變原有的性狀，從而導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率降低。那么，導(dǎo)致這種變形的原因有哪些呢?

超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下，因為鍋爐內(nèi)工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發(fā)生的變形。這種情況一般發(fā)生在受壓組件結(jié)構(gòu)不合理的地方及壁厚過分減薄處。過熱變形是指受壓組件局部承受高溫，引起過熱。過熱部位金屬材料強度迅速降低，以致在正常工作壓力下形成塑性變形。

隧道爐（食品加工）是一種隧道式機械設(shè)備，通過熱傳導(dǎo)、對流和輻射完成食品烘焙。爐體一般很長，6米小，長到60到80米。烘房是一個狹長的隧道，寬度一般在80厘米到140厘米之間。隧道內(nèi)有一個連續(xù)輸送系統(tǒng)。食品烘烤時，在輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃式燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。該爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高，節(jié)省人力，烘烤質(zhì)量穩(wěn)定。隧道式或隧道式電爐一般有不同的熱源。生產(chǎn)廠家可根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量任意定制長度和寬度。


安裝工業(yè)隧道爐后，檢查風(fēng)機的螺釘和電線是否松動，檢查設(shè)備部件是否完好。 打開電源，查看風(fēng)機是否正常運行，如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)需要關(guān)閉電源，調(diào)整風(fēng)機下的一條線路重新連接; 機器能夠以正常的功率啟動風(fēng)機，在機器良好啟動狀態(tài)后，加熱階段; 試機后并且進行生產(chǎn); 操作時發(fā)生異常緊急停機維修，重新啟動; 操作人員在操作任務(wù)發(fā)現(xiàn)問題需立即關(guān)閉加熱電源，然后關(guān)閉電源風(fēng)機，關(guān)閉總功率。同時需要保證設(shè)備的表面清潔和恢復(fù)下一次生產(chǎn)狀態(tài)。


涂裝隧道爐一般很長，至少6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長隧道工程施工，總寬一般為80cm到140cm。隧道工程施工內(nèi)有一條不斷運作的運送系統(tǒng)。食品行業(yè)烤制時，食品行業(yè)依據(jù)輸送鏈條板、鋼表帶或輸送皮帶與電爐設(shè)備或直燃燃燒棒正中間導(dǎo)致相對運動。從而開展均勻烘烤和運送的工作上。該IR隧道爐適用工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大量不斷或間斷性烘烤為特性。一般很大輸出功率輸入>24KW，由工作員操作過程。