如果冷卻不均勻則容易造成結(jié)晶差異和不均勻的收縮，同時不均勻的密度變化(體積變化)和不均勻的溫度變化還會誘發(fā)熱殘余應(yīng)力。

在成型過程中，加入成核劑后可大大加快結(jié)晶速度，降低溫度對球晶大小的影響，減小厚壁制品由于冷卻不均勻所造成的結(jié)構(gòu)不均勻性。同時因為結(jié)晶度增加，且結(jié)晶均勻，減輕了后結(jié)晶作用及成型制品的后收縮變形。

1、吸濕性小(<0.01%)，成型前可不干燥;必要時，可在70～80℃的溫度下干燥1～2h。

2、 熔點(diǎn)：HDPE，約為130～137℃;LDPE，約108℃～115℃;分解溫度在300℃以上。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃之間，而HDPE則控制在180～220℃之間。

3、熔體流動性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

1、聚集態(tài)特性屬于無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃。

2、熱穩(wěn)定性較好，并隨分子量的增大而提高。

但PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會對PC造成較大的不利影響。在成型前，PC樹脂必須進(jìn)行充分干燥(并且應(yīng)當(dāng)充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機(jī)上采用“對空注射”。