同步帶失效處理

失效形式

①帶體疲勞斷裂；

②帶齒剪斷和壓潰；

③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；

④承載層伸長(zhǎng)、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；

⑤沖擊、過(guò)載使帶體斷裂。

⑥帶背面裂紋或帶變軟

⑦運(yùn)行噪音過(guò)大

同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類(lèi)，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱(chēng)HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱(chēng)為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。

梯形齒同步帶

梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡(jiǎn)稱(chēng)為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對(duì)稱(chēng)齒型（代號(hào)DA)和交錯(cuò)齒型(代號(hào)DB〕。

同步帶帶齒過(guò)度磨損

同步帶帶齒過(guò)度磨損    1．過(guò)載；    檢查設(shè)計(jì)，選擇正確帶寬；

   2．預(yù)緊力過(guò)大；    調(diào)整合適的預(yù)緊力；

   3．輪齒表面粗糙；    檢查、調(diào)整表面粗糙度；

   4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng)；    檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng)；

   5．粉塵或沙粒；    避免雜物混入；

   6．劇烈振動(dòng)；    調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；

   7．過(guò)多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi)。    清理污物。

帶齒剪斷    1．過(guò)載或過(guò)大沖擊載荷；    檢查設(shè)計(jì)；

   2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶    檢查設(shè)計(jì)，使帶齒數(shù)為奇數(shù)；

   齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；    　

   3．預(yù)緊力過(guò)小；    調(diào)整預(yù)緊力；

   4．同步帶輪直徑過(guò)小；    增大帶輪直徑；

   5．環(huán)境溫度過(guò)高或油等其它雜物混入    改變環(huán)境溫度，使用防護(hù)罩；

   6．受到意外事故停轉(zhuǎn)，負(fù)荷突然增大    檢杳設(shè)備，防止再次發(fā)牛意外事故。

同步帶輪材質(zhì)

同步帶輪材質(zhì)

　同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢(shì)；一是含Cr，Ni，Mo的低合金鋼；二是硼鋼；三是碳氮共滲用鋼；四是易切削鋼。由于我國(guó)缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機(jī)械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機(jī)床行業(yè)食用40Cr，38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化。由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致皮帶性能不良，故務(wù)必要確保所有傳動(dòng)裝置部件均已擰緊。

　同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹，質(zhì)輕，如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理，同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度，相對(duì)更耐磨，外觀更漂亮．