濕法制粒機(jī)的工作原理

濕法制粒技術(shù)在20世紀(jì)50年代制備中藥片1劑、沖劑時(shí)使用多。與如今制劑開展的需求相比，濕法制粒的傳統(tǒng)技術(shù)存在著顯著缺乏。主要表現(xiàn)為：所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其間糖粉有顯著的吸濕性;淀粉遇酸、堿，或在濕潤及加熱狀態(tài)下，均會(huì)逐漸水解而失掉脹大效果;因?yàn)楹珜δ承┧?物的含量測定有攪擾，故有時(shí)不宜作填充劑;傳統(tǒng)技術(shù)常以對浸膏比例、浸膏稠度等的經(jīng)驗(yàn)性判別來斷定輔料用量，影響了制劑的質(zhì)量操控規(guī)范;對吸濕性藥1物與輔料，若用濕法制粒技術(shù)制備顆粒，顆粒會(huì)被揉捏在一起，呈現(xiàn)黏連、條狀軟材、黏網(wǎng)等現(xiàn)象，制得的顆粒過硬而溶解性差，質(zhì)量不穩(wěn)定。

在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片1劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng)，顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。

制粒機(jī)在生產(chǎn)過程中理想的生產(chǎn)條件要素是：原料水分合適，蒸汽品質(zhì)優(yōu)良，有充分的調(diào)質(zhì)時(shí)間。正確使用干飽和蒸汽制粒，能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和顆粒料的品質(zhì)。一旦模輥對物料的擠壓力小于?？變?nèi)壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)。為減少堵機(jī)，生產(chǎn)中要注意調(diào)節(jié)模輥間隙，調(diào)節(jié)時(shí)以壓輥和環(huán)模形成一種“似靠非靠，似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)為佳。