疲勞強度與材料的抗拉強度有關系，

但因表面狀態(tài)、脫碳、冷間加工、熱處理而變化，這些條件因材料的制造方法、彈簧的制造方法而變化。.彈簧表面清理，侵漆前，必須對彈簧表面進行清理，把表面的氧化皮，銹，油污清理干凈，有些彈簧在侵漆前應進行噴丸或者噴砂處理，把銹及氧化皮除掉。彈簧在很多地方都有使用，有小到可以安裝在電子產(chǎn)品中的內(nèi)設彈簧，也有大到安裝在大型工廠生產(chǎn)設備中的彈簧，可以說無論是生活還是工作，彈簧廠生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎無處不在。

 主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧作為工業(yè)系統(tǒng)中的一個重要原件，有著很大的使用量，而且種類繁多，因此彈簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自動化。當把幾個矩形彈簧排成一行時，就能更有效地覆蓋滑塊感應區(qū)域。此外，矩形彈簧的寬度小于圓形彈簧，因此能構建包含更多彈簧感應器的滑塊 。如前所述，彈簧有一個較高的側面靈敏度。這種敏感度在滑塊應用中是一個優(yōu)勢。壓縮彈簧主要被應用在家電以及機動設備，因為這些在工作的時候，就會需要一個將它壓縮，然后在反彈回一個更多的力量，對于這樣的工作過程，可以循環(huán)往復的運行，只要給它一個力，而且不停止的話，機器就會一直運作下去。

彈簧在生產(chǎn)制造全過程中的基礎規(guī)定

兩邊規(guī)定：

兩邊鐓粗提議選用隨意模鍛法或有棒料頂鐓鍛法成形，便于獲得接連勻稱的流線型化學纖維。這類流線型化學纖維的晶體沿扭桿彈贊中心線方位邁向，并使桿身到花鍵軸齒銜接的金屬晶體化學纖維流不被斷掉。

表層的生產(chǎn)加工規(guī)定：

彈簧的表層必須留出充足的進給量，確保zui后的切削量，此外在切削的情況下必須確保其加工精度，不可以出現(xiàn)刀紋或是是劃痕等。如果是表層不開展生產(chǎn)加工的扭桿彈簧，應明確提出表而滲碳水平、表層缺點、及其表層標準公差的限定規(guī)定。