手套模座的發(fā)明現(xiàn)實(shí)原理

手套模座的發(fā)明現(xiàn)實(shí)原理如下：

將本模具安裝在液壓沖床上，上合模1安裝在液壓沖床的上工位上，下合模2安裝在液壓沖床的下工位上，工位后方設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)。

啟動(dòng)開關(guān)，使上合模1與下合模2分離，承壓臺(tái)5上移至手形凸模4的zui高處，

隨著上合模1進(jìn)一步下移，承壓臺(tái)5受到向下的壓力也隨之下移，但兩者之間的金屬薄片A仍然保持夾固狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，金屬薄片A向下方的手形凸模4套壓而去，當(dāng)金屬薄片A接觸至由可獨(dú)立上下位移的緩沖部6時(shí)，強(qiáng)大的壓力將金屬薄片A對(duì)應(yīng)緩沖部6的部分抵在緩沖部6上，隨著繼續(xù)下移，金屬薄片A對(duì)應(yīng)緩沖部6的部分也傳遞著壓力繼續(xù)下移至緩沖部6至正常手指的位置。

使得該部分至手掌以及手腔部分之間的金屬薄片A部分先進(jìn)行套置延伸，并在上合模1手形凹模槽3的模槽內(nèi)壓模成形，這個(gè)過程不會(huì)使得對(duì)應(yīng)緩沖部6部分的金屬薄片的金屬被過度的拉展變薄，之后再下壓至手指時(shí)，上合模1上的手形凹模槽3可以將厚度差不多保留的該部分金屬薄片再單獨(dú)的壓模延伸，這樣就可以形成金屬半模片B。

然后再啟動(dòng)開關(guān)，使得上合模1與下合模2分離，緩沖部6下方的聚氨酯彈性體10在受力逐漸減少的情況下，也慢慢恢復(fù)形狀并使得緩沖部6向上位移恢復(fù)至原來的高度，而模具中間形成的金屬半模片B此時(shí)可從模具中退出，然后對(duì)其進(jìn)行去邊處理得到半個(gè)手模C，再由鏡像的模具沖壓出另一半的手模，兩個(gè)手模合并，邊緣焊接再經(jīng)打磨就可以得到手模模具D。

對(duì)于金屬薄片，因?yàn)閴褐频玫降氖强招慕Y(jié)構(gòu)，所以材料不僅僅局限于鋁合金，不銹鋼、鍍鋅鐵片、鍍銅鐵片等都可以適合，而且對(duì)于材料的厚度可以通過調(diào)節(jié)承壓臺(tái)5表面的傾斜面7的傾斜度來調(diào)節(jié)，而且傾斜面的輔助，可以不用減慢沖壓速度。

在后期的模具中，還可以加入沖邊功能，即在沖壓成金屬半模片B時(shí)，可以直接將金屬半模片B上多余的邊角從金屬半模片B上沖斷，可節(jié)省制作手套模具的工藝步驟，節(jié)省時(shí)間成本。

模具的應(yīng)用范圍

模具的應(yīng)用極為廣泛，大量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，如汽車、自行車、縫紉機(jī)、照相機(jī)、電機(jī)、電器、儀表等，以及日用器具的制造都應(yīng)用大量模具。

模具基本上是單件生產(chǎn)的，其形狀復(fù)雜，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產(chǎn)需要有很高的技術(shù)水平。模具的及時(shí)供應(yīng)及其質(zhì)量，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品研制。因此，模具生產(chǎn)的水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

加工金屬的模具按所采用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用于加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對(duì)象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。

陶瓷模具質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)成型模具結(jié)果影響很大

　　陶瓷模具時(shí)生產(chǎn)中很重要的一個(gè)部分，在生產(chǎn)的時(shí)候，陶瓷模具質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)成型模具結(jié)果影響很大。

　　能否生產(chǎn)出高質(zhì)量的陶瓷模具成型產(chǎn)品取決于陶瓷模具，從質(zhì)量管理的角度來說，生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)均對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，除了陶瓷模具外，還包括了陶瓷產(chǎn)品沖壓成型。

　　很多陶瓷模具生產(chǎn)企業(yè)為了減少成本，往往在質(zhì)量上并不注意，要有效地提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)陶瓷模具的重視。

陶瓷手模抗熱震損傷性分析

只要材料中較大熱應(yīng)力值（一般在表面及核心部位）不超過材料的強(qiáng)度限值（對(duì)于脆性材料就應(yīng)取其抗張強(qiáng)度限值）則材料不致開裂，因此材料中允許存在的較大溫差值越大，就說明材料能承受的溫度變化越大，即抗熱震性就越好，但實(shí)際情況要復(fù)雜得多，材料是否出現(xiàn)熱應(yīng)力開裂，除了與熱應(yīng)力值的大小有關(guān)系，還與產(chǎn)生的速率和持續(xù)時(shí)間、材料的特性以及原先存在的缺陷等情況有關(guān)。

       實(shí)際上制品的熱應(yīng)力還與材料的熱導(dǎo)率，幾何形狀和大小，制品表面對(duì)環(huán)境進(jìn)行熱傳系數(shù)小等，都有利于制品中溫度趨于均勻，而使制品的抗熱震性得以改善。另外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)是表示制品表面與環(huán)境介質(zhì)間，在單位溫差下，它的單位面積上，單位時(shí)間能傳遞給環(huán)境介質(zhì)的熱量或者從環(huán)境介質(zhì)中所吸收的熱量，顯然表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和環(huán)境介質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài)有關(guān)，例如在平靜的空氣中，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)數(shù)值就小，若制品表面接觸的是高速氣流，則氣體就能迅速地帶走制品表面的熱量，則表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)就大。造成制品表面的溫差就增大，因而制品被損壞的危險(xiǎn)性就增加，陶瓷手模在使用過程中，所處的環(huán)境對(duì)其使用壽命的影響起著決定性的作用，同樣的手模在不同的環(huán)境中應(yīng)用，其壽命相差很大。