我國污泥體積總量龐大，處置費用較高，污泥中的有用資源還未得到充分利用。此外，污泥極不穩(wěn)定，污泥中有機成分一旦發(fā)生腐1敗變質(zhì)對環(huán)境會造成二次污染。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，我國近3000座污水處理廠中只有近60座配有污泥處理的厭氧消化設施，而其中正常運行的不到20座。未經(jīng)穩(wěn)定化處理的污泥占總污泥量的60%。采用污泥好氧消化技術(shù)進行穩(wěn)定處理的污泥只有約26%。

洗砂場泥漿脫水壓泥機工作原理：

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到限度重力脫水。

翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低位，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,?將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)

洗沙場污水處理配套設備說明：

固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內(nèi)配制成2%～3%的PAC溶液，由計量泵投至di一反應室內(nèi)，通過攪拌機的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至di一反應室內(nèi)， PAC藥液在di一反應室內(nèi)將膠粒表面電荷中和，實現(xiàn)絮凝，膠粒相互聚結(jié)，達到凝聚作用。

原水在靜水壓力下進入第二反應室，同時再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團和活性基團，實現(xiàn)它對污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實、粗大的絮團，便于后級沉降分離。經(jīng)投藥并通過di一、第二混合反應后的污水進入反應室，在反應室中，水中的懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

進入設置了聚丙1烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設備下部的泥斗里，定期排出。

停止：

1、停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應。2、讓渣漿泵多運轉(zhuǎn)一會兒，處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿。3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉(zhuǎn)。4、讓脫水篩多運轉(zhuǎn)一段時間，直到旋流器內(nèi)空載為止。5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉(zhuǎn)。6、長時間停機前，必須注入清水運轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。