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生產(chǎn)線供應(yīng)商
流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高,可按需求設(shè)計(jì)輸送量,輸送速度,裝配工位,輔助部件(包括快速接頭、風(fēng)扇,電燈,插座,工藝看板,置物臺,24V電源,風(fēng)批等,因此廣受企業(yè)歡迎;流水線是人和機(jī)器的有效組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強(qiáng)制式),也可以是非同步傳輸/(柔性式),根據(jù)配置的選擇,可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。整線由LXP型鏈?zhǔn)蕉喙ξ磺逑礄C(jī)、KSM型玻璃瓶隧道式滅菌干燥機(jī)及QFZ型全自動(dòng)氣流式微孔分裝機(jī)組成。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時(shí)間平均化,同時(shí)對作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。 “生產(chǎn)線工藝平衡”即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。山東亨達(dá)超聲有限公司通過市場調(diào)研,發(fā)現(xiàn)國內(nèi)制藥企業(yè)的高速粉生產(chǎn)線均為進(jìn)口產(chǎn)品,為了能替代進(jìn)口產(chǎn)品,公司推出了高速無菌粉生產(chǎn)線。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解“一個(gè)流”的必要性及“小單元生產(chǎn)”(Cell production)的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。
設(shè)備簡介:
口服液生產(chǎn)線
主要技術(shù)參數(shù):適用瓶子規(guī)格 5~20ml玻璃瓶生產(chǎn)速度:300-360瓶/分電源 380V 50Hz總功率 95Kw 用水量 0.7m3/h壓縮空氣 0.5~0.6Mpa 35m3/h單機(jī)噪音 ≤70dB生產(chǎn)線總長 ≥7m
山東亨達(dá)超聲有限公司通過市場調(diào)研,發(fā)現(xiàn)國內(nèi)制藥企業(yè)的高速粉生產(chǎn)線均為進(jìn)口產(chǎn)品,為了能替代進(jìn)口產(chǎn)品,公司推出了高速無菌粉生產(chǎn)線。生產(chǎn)線參照cGMP的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)在消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)的實(shí)際情況開發(fā)而成。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,此時(shí)由于分工作業(yè),簡化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提高,從而提高了作業(yè)效率。該生產(chǎn)線適用于5~50ml玻璃瓶的連續(xù)分裝,生產(chǎn)能力為400瓶/min,總功率為74kW。整線由LXP型鏈?zhǔn)蕉喙ξ磺逑礄C(jī)、KSM型玻璃瓶隧道式滅菌干燥機(jī)及QFZ型全自動(dòng)氣流式微孔分裝機(jī)組成。