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1.定期更換新油,周期為2-3月
2.填料密封時,定期檢查軸封水的泄漏量,若泄漏嚴(yán)重,應(yīng)及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根,使外接水呈滴狀泄漏。
3.雙端面機械密封時,定期檢查水箱水位和水的渾濁情況,及時加水或更換清潔水。
4.如果冬季泵水長時間停用,應(yīng)關(guān)閉進口閥門,啟動泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,排除泵內(nèi)殘余漿液,以免凍裂泵體。
壓濾機泵在試運行的時候更要注意一些問題:
1、啟動壓濾機前要先添加適量的潤滑油和機油,適量就是不要多加也不要少加。
2、要檢查電機的轉(zhuǎn)向,和安裝固定好防護罩。
安裝壓濾機泵時步要先檢查混凝土的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),保持混凝土結(jié)構(gòu)要平整、牢固。在壓濾機泵的四周要留出一米左右的通道,油缸的支腿不要進行固定,保持與地面的平滑,這樣壓濾機泵在工作的時候能在高壓力狀態(tài)下能自由移動。
DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征
DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護板、填料箱、
襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。
托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、
軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。
不管什么材質(zhì)的漿液循環(huán)泵選型均為造價不菲的重要輸送動力設(shè)備,其正常運行是保證脫硫裝置良好工作的前提,如何來維護或是延長脫硫泵的使用壽命,不僅僅是關(guān)系到使用單位也是生產(chǎn)企業(yè)的責(zé)任。
漿液循環(huán)泵選型
對于脫硫漿液循環(huán)泵而言,其濾網(wǎng)和出、入口排污電動門還經(jīng)常會出現(xiàn)下列故障:執(zhí)行器掉電、閥板沖刷密封面受損、執(zhí)行器或電動門的減速機構(gòu)卡澀等等。
造成這些故障問題的原因包括:閥門門板出沉積有漿液,或者電動門內(nèi)滲入了較大體積的雜質(zhì),進而導(dǎo)致閥板出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象;當(dāng)完成檢修作業(yè)后,如果沒有進行執(zhí)行器開關(guān)的重新定位,那么就會造成開關(guān)后力矩報警;閥板的密封面因素長期受到漿液沖刷的影響,導(dǎo)致其受損,進而使得無法有效關(guān)閉。DT型臥式脫硫泵程躍泵業(yè)離心泵螺桿泵的組成部分簡介在石油礦山開采等領(lǐng)域中經(jīng)常會用到螺桿泵,此種泵體是由四種部分構(gòu)成的。
針對以上問題,建議采取下列措施進行處理:對于泵停機后出現(xiàn)的漿液沉積問題,可以通過移動泵沖洗水到靠近閥門處進行消除;在吸收塔中漿液循環(huán)泵的入口增加合適規(guī)格的濾網(wǎng)裝置,這樣做的好處是可以實現(xiàn)對大體積雜物的過濾消除,進而有效避免電動門出現(xiàn)卡澀等問題;在進行相關(guān)的檢修操作后,要對閥門的開關(guān)限位進行仔細檢查,務(wù)必要保證其定位準(zhǔn)確。第二部分是在地面上的驅(qū)動部分,其主要構(gòu)件是電機以及減速裝置,支架等。