催化劑評價裝置基于還原反應的研究

關(guān)于催化劑評價裝置與還原反應，以氧化石墨烯、明膠為原料，經(jīng)冷凍干燥及高溫碳化之后，得到了從明膠中得到的摻雜氮的碳片層包裹氧化石墨烯的新型催化劑。利用掃描電鏡、透射電鏡、X-射線衍射儀和旋轉(zhuǎn)環(huán)盤電極表征了化合物的物理特性和氧氣還原反應的催化性能。5(m2)填料精餾塔加料預熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。在氧氣飽和的0.10 mol/L KOH電解液中，該化合物對氧還原反應表現(xiàn)出明顯的電催化性能，起始電壓為?0.11 V，在燃料電池和金屬空氣電池領(lǐng)域有潛在應用前景。

由于燃料電池不僅具有比鋰離子電池更大的能量密度，而且還具有低成本、安全可靠、綠色環(huán)保等特點，被認為是新一代能量儲存與轉(zhuǎn)換裝置。作為燃料電池的陰極反應，反應非常遲緩，需用催化劑促進其反應進程。金屬Pt基催化劑由于其優(yōu)異的催化性能，一直被認為是促進ORR的zui佳催化劑。然而金屬Pt價格高昂，資源匱乏，限制了燃料電池的規(guī)?；a(chǎn)和商業(yè)化應用。篩板精餾實驗裝置操作是化工生產(chǎn)中應用非常廣泛的一種單元操作，也是化工原理課程的重要章節(jié)。因此，人們在開發(fā)低成本、性能高的催化劑方面進行了積極探索，其中，在堿性介質(zhì)中具有良好性能的摻氮碳基復合材料受到了廣泛關(guān)注。石墨烯因具有優(yōu)異的電學性能常被用來制備ORR催化劑材料，然而石墨烯制備工藝復雜、所需強酸對環(huán)境污染嚴重，且生產(chǎn)成本較高。因此，摻氮石墨烯/碳基復合材料不僅體現(xiàn)出石墨烯優(yōu)異電學性能，也大大降低了催化生產(chǎn)成本。

關(guān)于催化劑評價裝置與還原反應的的關(guān)系以氧化石墨烯、明膠為原料，在明膠水溶液中充分分散，經(jīng)冷凍干燥及高溫碳化后得到摻氮石墨烯/碳基氧氣還原催化劑。利用XRD和SEM、TEM對催化劑的相結(jié)構(gòu)和微觀形貌進行表征。5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側(cè)線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實訓系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實訓裝置對象。在氧氣飽和的0.10 mol/L的KOH電解液中，利用催化劑評價裝置評價了復合催化劑對ORR的催化性能。

催化劑評價裝置

篩板精餾實驗裝置精餾原理

在篩板精餾實驗裝置精餾過程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達到一定程度的分離。

回流是篩板精餾實驗裝置精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比?；亓鞅仁蔷s操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在zui小回流比下操作，要完成分離任務，則需要無窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。萊帕克精細化工生產(chǎn)線精細化工生產(chǎn)線精細化工是國民經(jīng)濟基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對完整的精細化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農(nóng)yao等。若在全回流下操作，既無任何產(chǎn)品的采出，也無任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?，這在生產(chǎn)中無任何意義。但是，由于此時所需理論板數(shù)zui少，易于達到穩(wěn)定，故常在科學研究及工業(yè)裝置的開停車及排除故障時采用。通?；亓鞅热ui小回流比的1.2-2倍。

教學實驗室設(shè)備批發(fā)

篩板精餾實驗裝置

萊帕克精細化工生產(chǎn)線

精細化工生產(chǎn)線精細化工是國民經(jīng)濟基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對完整的精細化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農(nóng)yao等。

精細化工生產(chǎn)線精細化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。

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雷諾演示實驗裝置

萊帕克|篩板精餾實驗裝置jia苯連續(xù)精餾

混合物的分離是化工生產(chǎn)中的重要過程。蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作。它是通過加熱造成氣液兩相物系，利用物系中各組分的揮發(fā)度不同的特性以實現(xiàn)分離目的。例如，加熱苯-jia苯混合液，使之部分汽化，由于苯的沸點較jia苯的沸點低，即其揮發(fā)度較jia苯的高，故苯較jia苯易從液相中汽化出來。若將汽化出來的蒸汽全部冷凝，即可得到苯組分高于原料的產(chǎn)品，從而使苯和jia苯得以分離。催化劑評價裝置對其活性評價的實驗原理通過加入適當?shù)拇呋瘎?，改變原來的反應歷程，可以使很多由于活化能過高而在一般條件下難以進行的反應發(fā)生。當混合物有較高的分離要求時，宜采用精餾。在工業(yè)生產(chǎn)中以精餾的應用zui為廣泛。又因為重復的單級操作所需的設(shè)備龐雜，能量消耗大，且因產(chǎn)生中間餾分使產(chǎn)品收率降低。所以，工業(yè)上的精餾過程是多次部分汽化和部分冷凝的聯(lián)合操作。