大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下：

　　1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。

　　2.單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。3.當(dāng)某

　　一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

　　4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

鋼板倉清庫是一項浪費人力財力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉庫內(nèi)物料板結(jié)，水泥大型鋼板倉，需要嚴(yán)格遵從鋼板倉制定的維修保養(yǎng)條例。

1.鋼板倉清灰施工前做好分工，水泥車間負責(zé)庫頂封庫和中控放灰，裝運部負責(zé)庫下清灰，機電工區(qū)負責(zé)庫內(nèi)清灰及處理庫頂漏水。

2.施工人員進入現(xiàn)場，粉煤灰大型鋼板倉，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進入現(xiàn)場施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負責(zé)人檢查確認無誤后方可使用。

3.施工單位在施工前要認真檢查現(xiàn)場安全情況，首先查明庫內(nèi)的存灰量。把側(cè)門打開，派有經(jīng)驗的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫內(nèi)漏水情況。

   無論是大型鋼板倉，還是水泥倉，糧食倉都是一種大型儲存設(shè)備，雖然通過合理的應(yīng)用大型鋼板倉，能夠更好的存儲物料，主要應(yīng)用在建筑，水利等行業(yè)。為保證鋼板倉的安全和正常使用，對于第YI次加載時必須按照相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)定，初始進料必須是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段時間，不到一個月前的2個，不少于2個月。雖然，通過了解及應(yīng)用大型鋼板倉，能夠深刻的體會到大型鋼板倉的作用，但是在應(yīng)用過程中，大型鋼板倉也會遇到一些問題，如果不能及時的處理這些問題，有可以會影響到大型鋼板倉內(nèi)物品的品質(zhì)，所以，要對大型鋼板倉進行檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

   1、經(jīng)常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補裝上。

   2、鋼板倉設(shè)備卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施。

   3、鋼板倉設(shè)備－粉煤在鋼板倉卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等，如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進料，以防損失加大。

   4、每月按時檢查一次鋼板倉倉頂，查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞，如墊片損壞及時更換。