包鋼加固技術(shù)的施工工藝：

1、主要施工順序

混凝土、鋼板表面處理－焊接-埋設(shè)注膠嘴－封邊－試壓－膠粘劑配制－灌漿－保壓固化－防腐、表面粉刷砂漿

2、砼表面處理：對(duì)混凝土柱需要粘合的面用硬毛刷沾洗潔劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2－3mm厚的表層，直至完成露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。待完全干燥后用脫脂棉沾擦拭表面即可。加固方法應(yīng)從施工方便、不影響生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)合理、效果好等方面來選擇，一般原則如下：（1）加固應(yīng)盡可能做到不停產(chǎn)或少停產(chǎn)，因停產(chǎn)的損失往往是加固費(fèi)用的幾倍或幾十倍。混凝土柱四角需要打磨做圓角處理。

3、鋼板粘結(jié)面處理：鋼板粘結(jié)面須進(jìn)行除銹和粗糙處理，如鋼板未生銹或輕度銹蝕，可以噴砂、砂布或砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路和鋼板受力方向垂直。其后，用脫脂棉酮擦拭干凈。如鋼板嚴(yán)重銹蝕，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，后用平砂輪打磨出紋道。用加固法處理地基可分為：①化學(xué)加固法：通過壓力灌注或攪拌混合等措施，使化學(xué)溶液或膠結(jié)劑進(jìn)入土層，使土粒膠結(jié)。扁鋼箍應(yīng)緊貼混凝土表面，并與角鋼平焊連接。

4、將已經(jīng)除銹并用擦拭干凈的型鋼骨架貼附于柱表面，用夾具夾緊，焊牢。用粘結(jié)膠將型鋼周圍封閉，留出排氣孔，并用有利灌漿處粘貼灌漿嘴（一般在較低處設(shè)置），間距2－3mm。

5、封膠固化使用壓縮氣體試壓，確認(rèn)灌漿通道通暢、密封五泄露。

6、將粘結(jié)膠調(diào)配好，立即裝進(jìn)壓力罐，盡快將其注入到縫隙中。灌漿一般按由寬到細(xì)，由一端按灌漿嘴順序進(jìn)行，從一灌漿嘴灌注，待下一灌漿嘴出漿后關(guān)閉本灌漿嘴，在下一灌漿嘴繼續(xù)壓力注漿，依次進(jìn)行。而世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的工程建設(shè)大都經(jīng)歷了三個(gè)階段，即大規(guī)模新建階段，新建與維修并重階段，工程結(jié)構(gòu)維修加固階段．我國(guó)解放以來，從“一五”開始直至現(xiàn)在一直進(jìn)行大規(guī)模的工程建設(shè)，當(dāng)這些工程建設(shè)活動(dòng)達(dá)到頂峰后，結(jié)構(gòu)的耐久性問題將更加突出。全部注漿滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一段時(shí)間，吸漿率小于50ml每小時(shí)后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。

7、灌漿后不應(yīng)再對(duì)型鋼進(jìn)行敲擊、移動(dòng)、焊接。膠固化后，敲去注漿嘴。

8、加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鉛絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石。

云南云源加固工程有限公司是一家以研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、施工建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司。我們有過硬的技術(shù)和的服務(wù)體系，歡迎廣大新老客戶來電咨詢！

相關(guān)檢驗(yàn)

(1)檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果若總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓（面積小于100cm）可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若空鼓面積大于100cm，宜將空鼓處的碳纖維切除，補(bǔ)粘四周搭接長(zhǎng)度大于0.1米的碳纖維布?jí)K。(2)對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測(cè)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，需要準(zhǔn)備千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔。相關(guān)維護(hù)編輯待完全干燥后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護(hù)，為增強(qiáng)與砂漿的結(jié)合力，碳纖維布上可點(diǎn)粘砂礫、豆石。詞條標(biāo)簽：工業(yè)產(chǎn)品

⒌鋼筋埋植⑴.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。⑵.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。⑶.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。⑷.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。⑸.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。⑹.用棉絲蘸少許酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。步驟六：檢驗(yàn)在植筋施工前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。⑺.報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。