mbr簾式膜工藝

mbr簾式膜工藝

mbr簾式膜是膜分離技術(shù)與生物處理法的髙效結(jié)合，其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池，進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到了泥水分離的目的，而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不能比的優(yōu)點：

1、髙效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池，出水水質(zhì)良好，出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。

2、mbr簾式膜的髙效截留作用,使微生物完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,運行控制靈活穩(wěn)定。

3、由于mbr簾式膜將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施，因此可大幅減少占地面積，節(jié)省土建投資。

4、利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖，系統(tǒng)硝化效率髙。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

5、由于泥齡可以非常長，從而大大提高難降解有機物的降解效率。

6、mbr簾式膜在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運行，剩余污泥產(chǎn)量極低，由于泥齡可無限長，理論上可實現(xiàn)零污泥排放。

7、系統(tǒng)實現(xiàn)PLC控制，操作管理方便。

mbr簾式膜化學(xué)浸泡清洗

mbr簾式膜化學(xué)浸泡清洗

1、在有條件的情況下，為了減少工作強度，能實現(xiàn)整個膜組件的清洗，這就要求做好膜組件的出池入池定位，水管及氣管要做方便拆卸的活連接（氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮），而且這個活連接要經(jīng)久耐用，個人建議用法蘭連接或者采用品牌的雙由令球閥連接，膜組件的起落配套行車，能有效減輕勞動強度，行車貼牌500kg（實際可以做到1t的起重量）；

2、化學(xué)浸泡槽要做3個，大小要mbr簾式膜膜組件放進(jìn)去綽綽有余，高度在淹沒膜絲之后再留500mm超高，每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護(hù)平臺；浸泡槽總深度=池底平臺高度 膜組件底部到上層膜絲的高度 500mm超高

3、3個浸泡槽邊上要設(shè)置2個儲液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容積，用來將清洗藥液重復(fù)利用；

4、每個浸泡槽要配套1臺塑料排污泵，用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放；

5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式，NaOH可以當(dāng)作藥劑加入到系統(tǒng)中，NaCLO經(jīng)過澄清處理直接排放或儲存回用即可，檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中；mbr簾式膜

6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設(shè)計，并安裝有調(diào)節(jié)閥；

7、浸泡槽要設(shè)有自來水加入管道，管道要粗，避免在自來水注水上浪費時間，注滿時間以10min為宜，參考數(shù)據(jù)，在自來水壓力2~3公斤時，DN50的自來水管流量約18~22m3/hr；

8、常用化學(xué)清洗藥劑及濃度：

NaOH（用來殺菌和清洗掉有機污染物）：濃度1%~2%，浸泡時間>2h；檸檬酸（用來除去無機結(jié)垢，沒有則省略）：濃度2%，浸泡時間>2h；NaClO（10%液體，用來深度殺菌，恢復(fù)膜絲過濾功能）：濃度5%，浸泡時間>2h；酒精（95%工業(yè)級酒精）單片浸泡2min，用來恢復(fù)失水后的膜絲，未脫水則省略；mbr簾式膜

9、清洗步驟：水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖洗→復(fù)位

mbr膜影響因素的控制（二）

4.mbr簾式膜面流速膜面流速與壓力對膜通量的影響是相互關(guān)聯(lián)的。壓力較低時膜面流速對膜通量影響不大，壓力較高時膜面流速對膜通量影響很大。隨著膜面流速的增加，膜通量也增加，尤其是當(dāng)壓力比較高的時候。這是因為膜面流速的提高一方面可以增加水流的剪切力，減少污染物在膜表面的沉積；另一方面，流速增大可以提高對流傳質(zhì)系數(shù)，減少邊界層的厚度，減小濃差極化的影響。另外，膜面流速對膜面沉積層的影響程度還與料液中污泥濃度有關(guān)，在污泥濃度較低時，膜滲透速率與mbr簾式膜面流速呈線性增加。但當(dāng)污泥濃度較高時，膜面流速增加到一定的數(shù)值后，對沉積層的影響減弱，mbr簾式膜通量增加的速度減小。對于外置式 MBR，運行條件盡可能控制在低壓、高流速，膜面流速宜保持在 3m/s～5m/s。這樣做不僅有利于保持較高的水通量，而且有利于膜的保養(yǎng)和維護(hù)，減少膜的清洗和更換。

5.MLSS浸沒式 MBR 好氧區(qū)（池）污泥濃度宜控制在 3000mg/L～20000mg/L。一般來說，在一定的膜面流速下，當(dāng)料液中污泥濃度增加時，由于污泥濃度過高，污泥易在mbr簾式膜表面沉積形成厚的污泥層，導(dǎo)致過濾阻力增加，使膜通量下降。但是，料液中污泥濃度也不能太低，否則污染物質(zhì)降解速率低，同時活性污泥對溶解性有機物的吸附和降解能力減弱，使得混合液上清液中溶解性有機物濃度增加，易被mbr簾式膜表面吸附，導(dǎo)致過濾阻力增加，膜通量下降。因此，應(yīng)當(dāng)維持料液中適中的污泥濃度，過高或過低都會使水通量減小。

6.pH 值膜生物反應(yīng)池進(jìn)水 pH 值宜為 6～9。

mbr簾式膜生化過程控制

mbr簾式膜生化過程控制

進(jìn)水水溫低于 8℃時，活性污泥的活性受到一定的影響，此時要適當(dāng)降低出水量，保證污水中有機物在反應(yīng)池內(nèi)得到充分的降解，從而確保出水水質(zhì)，減緩膜堵塞。

在氣溫發(fā)生突變的季節(jié)中尤其要注意觀察出水水質(zhì)，如出水水質(zhì)有突變時，要減少適當(dāng)出水量、增加曝氣時間。

正常運行時，應(yīng)極力避免對微生物新陳代謝有抑制作用的消毒液、消毒劑混入生物反應(yīng)池中。

防止mbr簾式膜設(shè)備中微生物的正常生物機理受到破壞，導(dǎo)致出水惡化。當(dāng)污水中含有大量的合成洗滌劑或其他起泡物質(zhì)時，膜生物反應(yīng)池會出現(xiàn)大量泡沫，此時可采取噴水的方法解決，但不要向反應(yīng)池內(nèi)加入含有油性物質(zhì)的消泡劑來去除泡沫。也不可使用硅膠系列消泡劑。硅膠系列消泡劑被吸附到膜表面，會加快膜間差壓的上升，使膜堵塞。此時，即使用藥液清洗也很難恢復(fù)壓差，需要更換膜。

mbr簾式膜法工藝系統(tǒng)應(yīng)定期排放一定量的剩余污泥。排泥量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度、活性污泥的有機負(fù)荷或污泥齡來確定。