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滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,使接觸率達70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直,結合過松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙,用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動 ;
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導軌面均有潤滑油;
I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
東莞市萬福五金制品有限公司多年來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,滿足客戶需求,在萬福五金領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)萬福五金更加美好的未來。
齒輪傳動與滾珠絲桿傳動的比較:齒輪傳動的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會超過60%,滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小,一般正效率可以達到90%以上,但一般不超過95%,從功率角度來說,齒輪傳動與滾珠絲桿傳動差別很小。
齒輪傳動:1 承載大、2 移動速度中等、3 安裝有要求,預留間隙、4 定位精度不高、5 磨損需要補償、6 價格便宜、7 容易制造;滾珠絲桿傳動:1 承載小、2 安裝結構大、3 移動速度快、4 定位精度高、5 磨損需要調(diào)整、6 價格高、7 容易難??傮w來說,齒輪與絲桿在傳動方面各有優(yōu)缺點,選用哪種得看具體使用要求。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發(fā)投入和先進的制造技術,為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
電動絲桿由驅動電機、減速齒輪、螺桿、螺母、導套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動控制開關等組成,電動絲桿是一種新型的電動執(zhí)行機構,在一定范圍行程內(nèi)作往返運動,一般電動絲桿標準行程在,100,150,200,250,300,350,400mm,特殊行程也可根據(jù)不同應用條件要求設計定做。
電動絲桿可以根據(jù)不同的應用負荷而設計不同推力的電動絲桿,一般其推力可達20kN,空載運行速度為4~45mm/s,電動絲桿以24V/12V/220/380V直流/交流永磁電機為動力源,把電機的旋轉運動轉化為直線往復運動,推動一組連桿機構來完成風門、閥門、閘門、擋板等切換工作。
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滾珠絲杠副可進行預緊并消除間隙,因而軸向剛度高,反向時無空行程,定位精度比較高,由于靜、動摩擦系數(shù)小,且二者差值也很小,因而起動轉矩小,動作靈敏,不會出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象,一般傳動效率可達0.92-0.96,比普通滑動絲杠副提高3-4倍,因此驅動轉矩儀為滑動絲杠副的1/4。
由于滾珠絲杠副摩擦系數(shù)小,不能自鎖,傳動具有可逆性,即不僅可把旋轉運動轉化為直線運動,也可將直線運動轉化為旋轉運動,因此在某些場合,如傳動垂直運動時必需附加制動裝置或防止逆轉裝置,以防止工作臺等因自重而自動下降,磨損小,壽命長,維護簡單,結構和工藝性均較復雜,成本較高。
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