根據(jù)壓力容器安全狀況，劃分為五個等級。安全狀況等級應根據(jù)檢驗結果評定，以其中評定項目等級低者為評定級別。

　　1級：壓力容器出廠資料齊全;設計、制造質量符合有關法規(guī)和標準要求;在設計條件下能安全使用。

　　2級：出廠資料基本齊全;設計、制造質量基本符合有關法規(guī)和標準的要求;根據(jù)檢驗報告，存在某些不危及安全，可不修復的一般性缺陷;在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi)，在規(guī)定的操作條件下能安全使用。

　　3級：出廠資料不夠齊全;主體材質、強度、結構基本符合有關法規(guī)和標準的要求，存在某些不符合有關法規(guī)或標準的問題或缺陷，根據(jù)檢驗報告，確認為在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi)，在規(guī)定的操作條件下，能安全使用。

　　4級：出廠資料不齊全;主體材質不明或不符合有關規(guī)定;結構和強度不符合有關法規(guī)和標準的要求;存在嚴重缺陷;根據(jù)檢驗報告，確認在法規(guī)規(guī)定的檢驗周期內(nèi)，需要在規(guī)定操作條件下監(jiān)控使用。

　　5級：缺陷嚴重，難于或無法修復，沒有修復價值或修復后仍難于保證安全使用;檢驗報告結論為判廢。

　　需要說明的是：安全狀況等級中所述缺陷，是指該壓力容器終存在的狀態(tài)，如缺陷已消除，則以消除后的狀態(tài)，確定該壓力容器的安全狀況等級。

封頭廠家技術交流：磁力反應釜釜蓋的安裝

反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。這種競爭使質量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了生產(chǎn)廠和同行的利益，擾亂了市場秩序。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

　　　　封頭油封為什么重要？

　　封頭的應用上，骨架密封是十分關鍵的挑選，由于封頭的應用不可或缺骨架密封，關鍵是保證滾動軸承與潤滑液中間不容易遭受環(huán)境污染，因此挑選骨架密封是較為關鍵的，由于植物油脂在機械設備開展生產(chǎn)加工的那時候，會隨之越來越綿軟，并且還會伴隨震動的狀況，那麼植物油脂就會更為非常容易的被立即的甩入滾動軸承中來，可能會導致植物油脂被比較嚴重的毀壞，產(chǎn)生這樣的事情的那時候，在封頭上安裝骨架密封就看起來至關重要。而承壓設備的封頭一般不采用平板形，只是壓力容器的人孔、手孔以及在操作時需要用盲板封閉的地方，才用平板蓋。

　　那樣的話，無論是臟物還是氣體中的體內(nèi)濕氣，都不容易滲透到到滾動軸承的內(nèi)部，防止對滾動軸承內(nèi)部導致毀壞。封頭不同于以往的的井蓋，從本質上，也就是建造材料的選擇上就存在著本質的差別，封頭選用的是新型，硬度高，質量輕，材質堅韌，防腐蝕的高分子材料，經(jīng)過多次的高溫高壓鍛造而生產(chǎn)出來，其質量非常讓人放心。在挑選骨架密封的那時候，記牢不能采用不可以相溶的植物油脂生產(chǎn)制造而成的骨架密封，由于二種徹底互斥的植物油脂在開展混和以后，此次狀況下都是變得越來越綿軟，會由于植物油脂產(chǎn)生外流，而對封頭導致毀壞，在挑選好植物油脂以后，務必先將舊的植物油脂清理整潔以后。

　　選用的鑄鋼件均為電弧爐粗煉鐵水，鋼包爐精練，真空泵澆筑制取。要改變這種現(xiàn)狀，業(yè)內(nèi)專家認為，必須在以下幾方面多下功夫：--專業(yè)化加開拓創(chuàng)新。根據(jù)這類雙真空泵解決的鑄鋼件能夠合理除去鑄鋼件中的P、S以及他殘渣原素，鑄鋼件品質以及熱處理性能夠獲得確保。但一般來說，在鑄鋼件生產(chǎn)制造中，隨鑄鋼件錠型擴大，鋼水流量提升，生產(chǎn)制造全過程中對參雜物、縮松、松散縮松等缺點的操縱難度系數(shù)越大，不一樣級別的鑄鋼件存有不一樣的生產(chǎn)制造難度系數(shù)。