軸向型波紋膨脹節(jié)

普通抽向型

是基本的軸向膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)。其中支撐螺母和預(yù)拉桿的作用是支撐膨脹節(jié)達(dá)到很大額定拉伸長度和到現(xiàn)場安裝時(shí)調(diào)整安裝長度（冷緊）。如果補(bǔ)償量較大，可用兩節(jié)，甚至三節(jié)波紋管。使用多節(jié)時(shí)，要增加抗失穩(wěn)的導(dǎo)向限位桿。

抗彎型

增加了外抗彎套筒，使整體具有抗彎能力。這樣可以不受支座的設(shè)置必須受4D、14D的約束，支架的設(shè)置可以將這段按剛性管道考慮。

外壓型

這種結(jié)構(gòu)使波紋管外部受壓，內(nèi)部通大氣。外殼必須是密閉的容器，它的特點(diǎn)是：

1）波紋管受外壓不發(fā)生柱失穩(wěn)，可以用多波，實(shí)現(xiàn)大補(bǔ)償量。

2）波紋內(nèi)不含雜污物及水，停汽時(shí)冷凝水不存波紋內(nèi)可從排污閥排掉，不怕冷凍。

3）結(jié)構(gòu)稍改進(jìn)也具有抗彎能力。

直埋型

它的外殼起到井的作用，把膨脹節(jié)保護(hù)起來．密封結(jié)構(gòu)防止土及水進(jìn)入。實(shí)際產(chǎn)品分防土型和防土防水型。對(duì)膨脹節(jié)的特殊要求是必須與管道同壽命。

角向型波紋膨脹節(jié)

單向角向型

它只能彎曲變形，形成角位移。內(nèi)壓推力由鉸鏈承受。

萬向角向型

萬向角向型波紋膨脹節(jié)特點(diǎn)是采用萬向鉸鏈，可以在過軸線的任何平面內(nèi)彎曲。角向型一般由兩個(gè)或三個(gè)組合使用補(bǔ)償線位移。

力平衡型波紋膨脹節(jié)

波紋膨脹節(jié)內(nèi)壓推力比較大，易對(duì)相連的設(shè)備產(chǎn)生不良影響。力平衡型膨脹節(jié)通過自身結(jié)構(gòu)使內(nèi)壓引起的推力保持平衡．而不作用或很少作用于相連的設(shè)備，且能保持本身的軸向補(bǔ)償功能。

直管力平衡型

它由兩個(gè)工作波紋管，一個(gè)平衡波紋管及端板、平衡拉桿組成。其中的關(guān)鍵是平衡波紋管的有效面積必須是工作波紋管有效面積的兩倍，這樣工作波紋管內(nèi)壓引起的向外側(cè)的軸向推力通過平衡拉桿被平衡波紋管因內(nèi)壓引起的相反方向的推力所抵消，而無軸向推力輸出，管道或設(shè)備不再受力在正常的補(bǔ)償過程中，它自身的力平衡關(guān)系不變?？蓤?zhí)行元件包括電液比例閥、電磁換向閥、電機(jī)和信號(hào)指示燈，它們負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)機(jī)械的各個(gè)具體動(dòng)作和相關(guān)信號(hào)指示。

封頭廠封頭的材質(zhì) 由于δ’是與封頭廠封頭的材質(zhì)、形狀、板厚、成形方法、工藝和操作技能等多種因素有關(guān)的不定值。因此，即使封頭廠封頭和筒體的內(nèi)徑Di、鋼材厚度δs均相等，而兩者的外徑和外周長并不相等。所以封頭廠封頭和筒體組裝時(shí)，內(nèi)徑和外圓不可能同時(shí)對(duì)準(zhǔn)，只能根據(jù)容器的生產(chǎn)工藝，確定以外圓對(duì)準(zhǔn)（控制封頭廠封頭的外圓周長公差，相當(dāng)于日本JISB8247標(biāo)準(zhǔn)中的A種封頭廠封頭），或者以內(nèi)徑對(duì)準(zhǔn)（控制封頭廠封頭的內(nèi)徑公差，相當(dāng)日本標(biāo)準(zhǔn)的B類封頭廠封頭。）因此，新封頭廠封頭標(biāo)準(zhǔn)要求在訂購封頭廠封頭時(shí)，須明確封頭廠封頭和筒體的對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)，并按3.2的要求確定相應(yīng)的尺寸公差。封頭企業(yè)必須樹立“人才為本，培訓(xùn)先導(dǎo)”的理念，不斷地對(duì)職工實(shí)施再教育，普遍提高職工素質(zhì)。至于這基準(zhǔn)如何選擇，由容器生產(chǎn)廠決定 。

封頭廠家淺談：大直徑中等厚度封頭熱旋壓成形工藝

        對(duì)于16Mn、4200×55mm和SA516Gr70（外徑）3696×70mm標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的加工，國內(nèi)過去大多采用熱沖壓成形工藝。為此，需要有大功率、大的壓機(jī)和相應(yīng)的上、下沖壓模具。誠如大家所知，要制作一個(gè)大型沖壓模具價(jià)格很高，加工周期長，重量達(dá)幾十噸，需配備大噸位起吊行車，運(yùn)輸也不方便，并且利用率低，故封頭的加工成本很高，顯然，這是熱沖壓制造大直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一?，F(xiàn)在我公司采用日本北海鐵工所設(shè)計(jì)開發(fā)的熱旋壓成形設(shè)備和工藝，生產(chǎn)這類中等厚度的封頭，在設(shè)備制作能力范圍內(nèi)，各種規(guī)格的橢圓形、碟形等多種形狀的封頭，都不需要沖壓模具，可降低成本，克服了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。因此其加工費(fèi)用比熱沖壓低，是其主要優(yōu)點(diǎn)之一。上述封頭，就是用熱旋壓機(jī)加工成形的，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。l封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（＜120℃）和熱旋壓（＞800℃）三種。波紋管膨脹節(jié)特點(diǎn)：波紋伸縮節(jié)采用一次液壓成型和機(jī)械成型技術(shù)，并輔助以計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造，具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長，便于安裝、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。自70年代以來，冷旋壓成形已在國內(nèi)逐步擴(kuò)大使用，但只適用于板厚為30mm以下的大直徑封頭，超過30mm厚的封頭則難以成形，需采用熱沖壓或熱旋壓成形工藝。1．1熱旋壓成形的適用范圍熱旋壓成形的適用范圍。