怎么增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能

1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。

2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

6)庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設(shè)有通風裝置的庫房。

7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

旋挖鉆施工如何埋設(shè)鋼護筒：

鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應準確，鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。埋設(shè)鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。鋼護筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。一般比樁徑大20-40cm，埋置深度視土的性狀而定，平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%。它能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導向鉆頭，固定樁位，保護操作原地面等。

鋼護筒加工需要注意的問題：

1、鋼護筒下料一定要精準，避免在后續(xù)拼接時出現(xiàn)不必要的麻煩；

2、鋼護筒焊接時一定要確保焊接質(zhì)量，避免鋼護筒施工時出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象；

3、鋼護筒包邊，鋼護筒可以盡量包邊，是為了加固鋼護筒。

無縫鋼管的焊接方法：

1）電弧焊連接的無縫鋼管是根據(jù)放樣和標記的要求，按照調(diào)直，切割材料，倒角，分組，焊接，清除焊渣的步驟施工。

2）溝槽加工與清洗：無縫鋼管的切割槽一般采用氧-火焰切割。氣割完成后，使用銼刀清潔管口的氧化鐵，并使用拋光機打磨影響焊接質(zhì)量的不均勻性。光滑。將小直徑無縫鋼管用砂輪切割機和便攜式電動管切割機盡可能地切割，然后用砂輪機倒角。無縫鋼管槽采用V形槽，并用砂輪機對該槽進行機加工或拋光處理，使其光滑均勻。去除凹槽兩側(cè)20mm之內(nèi)的油漬，鐵銹和水，并確保金屬光澤暴露出來，確保凹槽表面沒有裂紋和夾層等缺陷，

3）焊條和焊劑在使用前應按照說明進行干燥，并在使用過程中保持干燥。電極涂層無剝離，無明顯裂紋。

4）焊接前的噴嘴配對：使用專用的配對工具進行噴嘴配對，以確保管道的平直度和對準度。無縫鋼管對接焊縫的裝配必須與內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁的不對中量不得超過標準；管組件應由焊接同一根管的焊工來固定，用于點固定的焊條或焊絲應與用于正式焊接的焊條或焊絲相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應超過管壁厚度的2/3；無縫鋼管的焊接表面不得有裂紋，氣孔，夾渣和其他缺陷；管道和配件固定在該點上。那時，焊接區(qū)域應遠離惡劣的環(huán)境條件（風，雨）。