碳鋼激光切割機(jī)的優(yōu)勢

1、采用進(jìn)口光學(xué)組件，光束質(zhì)量好、電光轉(zhuǎn)換。2、性價比較高的金屬激光切割機(jī)，可靠性好、長期穩(wěn)定，加工速度快、經(jīng)濟(jì)效益好，切縫小，切割面光滑。3、切割精度高，能滿足所有鈑金加工工藝要求。4、焦距自動跟蹤式切g(shù)e頭設(shè)計(jì)，即使材料表面不平整仍可保證切割質(zhì)量切縫平整、美觀，無需后續(xù)處理工序。5、適用成本低，所有材料切割過程可只用吹縮空氣。機(jī)器橫梁、聯(lián)軸器在安裝的時候，鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時候是斜的等等，它都會有這種情況發(fā)生。6、滾輪式接料拖車，設(shè)計(jì)輕巧，接料方便。7、配備強(qiáng)大的抽煙裝置，解決了以往金屬加工粉塵大、環(huán)境惡劣的影響。8、采用龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。9、進(jìn)口直線導(dǎo)軌，松下伺服驅(qū)動，精密滾珠絲杠傳動方式，使整體的機(jī)械運(yùn)動性能達(dá)到良好。

管材激光切割機(jī)的加工優(yōu)勢

激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

1.精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

2.速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有g(shù)ao效性。

3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計(jì)工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

4.批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

激光切割機(jī)帶來的輻射傷害：

1、眼部一般新接觸激光切割機(jī)，都喜歡盯著切g(shù)e頭看，如果長時間看切割產(chǎn)生的火花，睛有傷害，有刺痛感。激光切割機(jī)在加工過程中，發(fā)射出的激光的特性，可使能量在空間和時間上高度集中。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。通過眼的屈光介質(zhì)聚焦在視網(wǎng)mo上形成影像，而使視網(wǎng)mo上的能量密度較角mo上入射能量密度提高104～105;激光單色性好，在眼底的色差小。致使極低的激光能量照射即可引起眼角mo或視網(wǎng)mo的損傷。

影響激光切割機(jī)切割精度的因素

3切割寬度

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。因?yàn)楹晟郊す馍a(chǎn)的金屬激光切割機(jī),我們可以看到已經(jīng)滲透到了各個行業(yè)之中。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

4紋路

高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。