【廣告】
產(chǎn)線研究不透徹
之所以出現(xiàn)套模板現(xiàn)象,其中很重要的一個(gè)原因在于集成商對(duì)終端企業(yè)產(chǎn)線研究不夠透徹,即使是專注在一個(gè)領(lǐng)域的集成商業(yè)也很難做到能深入了解該領(lǐng)域的每個(gè)工藝段。高工機(jī)器人家電巡回調(diào)研中,海信科龍裝備部部長趙朝陽頗說“海信發(fā)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)在自動(dòng)化改造時(shí)遇到的痛點(diǎn)便是很少有懂家電生產(chǎn)流程的改造專家。集成商幫企業(yè)配臺(tái)機(jī)器人,但在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)常中遇到一些小問題,很難去解決。工藝流程并不像書面上那么簡單,實(shí)際應(yīng)用會(huì)更復(fù)雜?!九涮鞕C(jī)器人|活動(dòng)】山龍智控與您相約深圳電子裝備展「中國智能裝備產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)」暨「中國電子裝備產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)」(簡稱「EeIE」)是“中國制造2025”深圳行動(dòng)計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目中納入的博覽會(huì)。”
蘇州市雅伯宏傳動(dòng)科技有限公司主要從事日本RV減速機(jī);意大利羅爾西(rossi)減速機(jī),精密齒輪齒條;日本精密行星減速;高工機(jī)器人就該話題進(jìn)行討論,認(rèn)為目前配送機(jī)器人雖然火熱,但想要真正落地,并不容易,可以點(diǎn)此鏈接了解詳情。各類機(jī)器人本體、各類機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造及機(jī)器人的調(diào)試、維護(hù),保養(yǎng)等。可根據(jù)客戶需求,提供完整的驅(qū)動(dòng)單元模塊,大幅降低客戶成本。
舊廠房難以改造
除了集成商的技術(shù)實(shí)力還需進(jìn)一步提高之外,不少終端企業(yè)也存在不少問題,其中明顯的便是廠房面積。雖然眾多企業(yè)希望完成自動(dòng)化改造,但由于廠房建設(shè)時(shí)間較早,預(yù)留空間不足,自動(dòng)化改造困難重重。集成商不得不想盡辦法來克服空間難題,也使得實(shí)際應(yīng)用效果與預(yù)期存在差異。最后雖然完成了產(chǎn)線改造,但由于使用的產(chǎn)品品質(zhì)一般,也影響了實(shí)際使用。
蘇州市雅伯宏傳動(dòng)科技有限公司主要從事日本RV減速機(jī);意大利羅爾西(rossi)減速機(jī),精密齒輪齒條;日本精密行星減速;集成商不得不想盡辦法來克服空間難題,也使得實(shí)際應(yīng)用效果與預(yù)期存在差異。各類機(jī)器人本體、各類機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造及機(jī)器人的調(diào)試、維護(hù),保養(yǎng)等??筛鶕?jù)客戶需求,提供完整的驅(qū)動(dòng)單元模塊,大幅降低客戶成本。
值得一提的是,隆深機(jī)器人在無錫小天鵝滾筒洗衣機(jī)自動(dòng)裝配生產(chǎn)線項(xiàng)目中,針對(duì)原有SURF算法對(duì)特征點(diǎn)檢測(cè)計(jì)算速度快但存在再特征點(diǎn)匹配過程中產(chǎn)誤匹配的缺點(diǎn),擬在SURF匹配算法中,加入RANSAC剔除誤匹配點(diǎn)算法的程序?qū)崿F(xiàn)約束模型去除誤匹配的點(diǎn)對(duì),改進(jìn)后的SURF算法,可以實(shí)現(xiàn)匹配點(diǎn)數(shù)對(duì)零誤差。改善升級(jí)后的生產(chǎn)線換產(chǎn)時(shí)間只有原來的十分之一,每班的員工人數(shù)從原來的的60人降低到了17人,生產(chǎn)節(jié)拍從原來的的20秒/臺(tái)降至15秒/臺(tái),一次線下合格率在99。
蘇州市雅伯宏傳動(dòng)科技有限公司主要從事日本RV減速機(jī);意大利羅爾西(rossi)減速機(jī),精密齒輪齒條;日本精密行星減速;【配天機(jī)器人|活動(dòng)】山龍智控與您相約深圳電子裝備展第七屆中國電子裝備產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)即將于7月底盛大舉行。各類機(jī)器人本體、各類機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造及機(jī)器人的調(diào)試、維護(hù),保養(yǎng)等??筛鶕?jù)客戶需求,提供完整的驅(qū)動(dòng)單元模塊,大幅降低客戶成本。
改善升級(jí)后的生產(chǎn)線換產(chǎn)時(shí)間只有原來的十分之一,每班的員工人數(shù)從原來的的60人降低到了17人,生產(chǎn)節(jié)拍從原來的的20秒/臺(tái)降至15秒/臺(tái),一次線下合格率在99.3%以上,實(shí)現(xiàn)了一年總裝產(chǎn)能485萬臺(tái)的突破。此外,該項(xiàng)目還成功推廣到了合肥美的、平田機(jī)工自動(dòng)化、惠而浦的相關(guān)項(xiàng)目上。十來年過去了,變化的是人們穿衣的風(fēng)格,不變大概就是這一條條忙碌的流水線。