實(shí)現(xiàn)能夠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的設(shè)施，節(jié)約能源、易于維護(hù)、降低造價(jià)。在對(duì)工業(yè)車間的建筑進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，必須對(duì)用于生產(chǎn)工藝、凈化空調(diào)以及公用動(dòng)力設(shè)施的空間組成進(jìn)行有效利用，做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。管理凈化車間施工流程，包括對(duì)凈化車間施工工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理。對(duì)凈化車間施工工作人員工作服的制作，凈化車間的清洗。

 氣密性是廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵。氣密性不良會(huì)導(dǎo)致凈化車間空氣的外泄和外界污染空氣的侵入，破壞凈化車間室內(nèi)環(huán)境的潔凈度。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密質(zhì)量取決于墻、頂棚、門窗以及其他附加配件的構(gòu)造和施工，這些都是應(yīng)該引起重視的問題。凈化車間施工流程中設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)范，保證設(shè)備按要求運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。

 管理凈化車間施工流程，包括對(duì)凈化車間施工工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理。對(duì)凈化車間施工工作人員工作服的制作，凈化車間的清洗。室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，防止凈化車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。

微生物

微生物跟塵粒一樣，也有大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m3；沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/培養(yǎng)皿。凈化車間的潔凈度級(jí)別通常分為：百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)和三十萬級(jí)。

 生產(chǎn)研究過程應(yīng)盡可能短，并應(yīng)完成清理渠道的安裝。有必要合理安排凈化車間以供人員使用，包括更衣室，儲(chǔ)藏室，緩沖室和臨時(shí)儲(chǔ)藏室。貨物通過時(shí)應(yīng)設(shè)有緩沖室，轉(zhuǎn)運(yùn)窗和外包室。凈化車間的凈化空氣量應(yīng)確保室內(nèi)正壓所需的空氣量和滿足室內(nèi)排風(fēng)量，并應(yīng)配備潔凈空調(diào)房。為確保凈化車間的安全運(yùn)行，人均面積應(yīng)大于或等于4m2。