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新型空氣源熱泵采暖和壁掛爐供暖有什么區(qū)別
隨著社會對環(huán)境保護的重視,各個國家政府都出臺了相應的支持政策,以改善本國的自然環(huán)境。我國也一樣,政府對節(jié)能政策的出臺力度越來越大,對各類企業(yè)的生產要求也越來越高,因此空氣源熱泵行業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn)。熱泵干燥機的運行費用只是電加熱干燥機的30%,燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%,而且熱泵干燥機不要消耗任何材料。近年來,空氣源熱泵和地源熱泵受到地暖工程商的青睞,與燃氣壁掛爐相比,熱泵在安全環(huán)保性、節(jié)能效果和經濟性上有著顯著的優(yōu)點:
(1)新型空氣源熱泵采暖和壁掛爐供暖有什么區(qū)別?節(jié)能:熱泵產能高,一份電力可產生三份的制熱量;熱泵出水溫度在45-50度之間可設定,可直接用于地暖;而燃氣壁掛爐水溫在70-80度,需要通過混水才能用于地暖。
(2)安全環(huán)保:如今市場上的熱泵多采用R410環(huán)保冷媒,對臭氧沒有破壞;熱泵安裝在室外,以電力驅動,是清潔能源;燃氣壁掛爐通常安裝在廚房間,有燃氣泄漏隱患,燃燒排放產生有毒氣體并加劇PM2.5排放,污染空氣。
(3)經濟性:熱泵既可制冷又可采暖,一機雙用,節(jié)省初投資;無需增設混水裝置,并且運行費用也更低。
經濟技術對比
熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術,主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質、效率等方面。
1、能耗方面:(1)熱泵烘干:據(jù)測試,加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg,熱泵2.75kW,循環(huán)風扇耗電0.2kW,按工作4h計算,其能耗11.8kW,標準煤折算系數(shù)407g/(kW?h),標準煤4.803kg,總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統(tǒng)烘干:共耗用標準煤240kg,循環(huán)風扇耗電2.4kW,折算標準煤系數(shù)407g/(kW?干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化溢出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。h),共折合標準煤0.977kg,總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為:(1-24.803/240.977)×100%=90%。
2、品質方面:熱泵烘干工藝,產品質量穩(wěn)定,色澤好,無SO2等有露物殘留物質。
3、效率方面:采用熱泵烘干工藝產品,水分含量合格,無返工現(xiàn)象,且干燥時間較短。
熱泵烘干機就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣,再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內的空氣,用于烘干物品。
熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右,平均除去1000克水分所需要的運行費用,電加熱為1.42元,煤鍋爐為0.7元,熱油鍋爐為1.26元,高溫熱泵僅為0.45元
烘干技術是以機械為主要手段,采用相應工藝和技術措施,人為控制溫度、濕度等因素,在不損害物料品質的前提下,降低糧食含水量,使其達到國家安全貯存標準的干燥技術,物料烘干的過程是一個巨大的耗能過程,在大多數(shù)發(fā)達國家里,用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費,對所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產生影響。因此,如何在節(jié)能和熱效率上實現(xiàn)雙突破,在烘干過程中保證物料的品質,逐漸成為烘干技術中亟待攻克的難題。四、抽風機全壓、風量一定要適宜,如果全壓太低,風量太小的話,會直接影響到抽風,減少烘干機的產量。大型空氣能烘房設備
大型空氣能烘房設備
熱泵裝置中由壓縮機、電子膨脹閥、干燥過濾器、四通閥、蒸發(fā)器、套管冷凝器、風機等主要部件組成,運用逆卡諾原理,壓縮機從蒸發(fā)器中吸入低溫低壓氣體制冷劑,通過做功將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體,高溫高壓氣體進入冷凝器與空氣交換熱量,在冷凝器中被冷凝成低溫液體而釋放出大量的熱量,物料吸收其釋放的能量通過熱風循環(huán)強排其水分達到干燥物料的目的。傳統(tǒng)的烘干技術,每加工1噸蔬菜至少需要24h以上,有時候因烘干效果不好要返工,則所需時間更長。