冷庫設(shè)備調(diào)試

通電試機(jī)化霜系統(tǒng)  

化霜定時(shí)器調(diào)整頻率為每天1--6次（看情況而定），化霜時(shí)間15-40分鐘（看化霜方式而定），化霜終止溫度設(shè)定在15度（看情況而定），化霜時(shí)檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。    

如遇到散熱器距主機(jī)或主機(jī)距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補(bǔ)充冷凍油。  

各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開停機(jī)3次方可檢查驗(yàn)收。

冷庫其他工程標(biāo)準(zhǔn)

　1.　冷風(fēng)機(jī)的冷卻能力與TD成正比，當(dāng)增大TD時(shí)冷風(fēng)機(jī)的冷凍能力也隨之增大，同時(shí)冷風(fēng)機(jī)翅片結(jié)霜量也隨之增加，另外庫內(nèi)濕度降低儲(chǔ)藏品干耗增加。一般情況下按照上表選擇溫度差TD值；

　　2、 選擇冷風(fēng)機(jī)的冷凍能力要>冷庫負(fù)荷；其對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度＝庫內(nèi)溫度-TD；

　　3、 如果一個(gè)冷庫可以選擇至少有兩個(gè)風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)機(jī)，則不要選擇只有一個(gè)風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)機(jī)。這樣在一個(gè)風(fēng)機(jī)損壞還未更換的情況下，另外的風(fēng)機(jī)還能維持制冷效果；

　　4 、通常情況下，加工間和冷藏庫的冷風(fēng)機(jī)翅片間距為3～5mm，冷凍庫的冷風(fēng)機(jī)翅片間距為6～8mm；

　　5、 選擇制冷機(jī)組的冷凍能力要≥冷庫負(fù)荷／0.85, 其對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度須比冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)溫度低2～3℃(必須考慮阻力損失)。

冷庫的結(jié)構(gòu)

油分離器：

油分離器中有個(gè)浮球閥,斷續(xù)工作,使回油管時(shí)冷時(shí)熱,回油時(shí)管子熱,停止回油時(shí)管子就冷.如果一直冷或一直熱,說明浮球閥已經(jīng)失靈。

1油位平衡器：

干燥器：

將制冷系統(tǒng)中的水份分離出來，防止冰堵。

注意:

更換壓縮機(jī)、冷凝器等主要部件以及冷媒、機(jī)油時(shí)務(wù)必更換干燥過濾器。

氣液分離器：

使由蒸發(fā)器返回的氣液混合狀態(tài)的制冷劑分離，防止壓縮機(jī)不發(fā)生液擊。

冷庫制冷效果差原因

1、制冷劑泄漏

【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化。停機(jī)后，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。