瓦楞彩盒與膠印機有關(guān)的印刷問題

　　(1)套印不準。如機器的套印精度不夠，應當進行大修，橡皮布松動，印版版夾松動，機組之間紙張的交接不穩(wěn)定。遞紙牙開牙、閉牙不良。開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死。在入機前紙張前沿受力不均或紙的兩端被動進入叼牙，進入機組之間后，被動進入叼牙的紙張又被展平等。

　　(2)水杠、墨杠一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死。印刷中要注意水墨平衡的控制。

　　(3)網(wǎng)點增大或縮小，甚至丟失。

　　(4)粘臟打花。由于瓦楞彩盒面紙的定量較高，因此在印刷機組中應根據(jù)模切位定位防打花裝置，必要時還可在過紙滾筒上對應于無墨或少墨的部分加墊海綿墊。另外，由于面紙定量較高，印刷時紙張從叼牙中掉落的現(xiàn)象較普遍。因此在調(diào)節(jié)前規(guī)時要保證進紙順暢，待紙張充分進入前規(guī)后再合壓印刷，并調(diào)節(jié)好收紙牙排的叼力。因紙箱面紙的反面為灰底紙，平整性差，收紙和堆紙時要注意背面粘臟，可適當增加噴粉量，并控制堆紙高度，使收紙盡量整齊。

瓦楞彩盒的印前設計有些什么講究？

       瓦楞彩盒現(xiàn)今已不僅僅只能保護產(chǎn)品，消費者還會通過瓦楞彩盒的質(zhì)量來判定產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞。因此，瓦楞彩盒的設計能不能吸引住消費者的眼球成為成敗的關(guān)鍵。

     由此可見，瓦楞彩盒的印前設計作為印前技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)，是沒有非議的，其技術(shù)能力與水平?jīng)Q定了一個企業(yè)的市場競爭能力。

     版面的設計技術(shù)一般分為原始設計和模仿設計。一般情況下，版面設計還需要以下設備：的計算機一臺、配套的打印機、掃描儀，有的還要有分色儀，以及相應的專業(yè)設計軟件等。

      版面的原始設計，也叫創(chuàng)意設計，是專業(yè)的設計公司根據(jù)需求企業(yè)的產(chǎn)品性能、特點進行外包裝紙箱的版面設計。這種版面設計對設計人員的技術(shù)水平、專業(yè)技能和專業(yè)知識的要求比較高。

     這種設計一般是專業(yè)的設計公司來做，企業(yè)從事這種設計的較少，但是大型的紙箱包裝企業(yè)也有這樣的專業(yè)設計人員進行創(chuàng)意設計。從事瓦楞彩盒的版面設計關(guān)鍵是分色與印刷網(wǎng)點控制。

首先是圖案設計與版面設計，它們能突出被包裝產(chǎn)品的特性，讓消費者看到外包裝后就能被深深地吸引住。

其次是分色，分色要根據(jù)企業(yè)的設備與人員技術(shù)情況來定。如果企業(yè)有幾臺多色膠印設備就可以多分幾色，盡量不用專色。反之，則少一些。再次是網(wǎng)點分布，一定要根據(jù)印刷的要求與設備性能來定，還應如實反饋圖案訴求，突出產(chǎn)品特性與質(zhì)量。

版面的模仿設計，也叫二次設計，是在原有的基礎(chǔ)上進行改動，其版面的基本設計不變，只是對個別圖案、字體進行調(diào)整，有的需要增加相關(guān)內(nèi)容。

二次版面的設計有兩種方式，一種是請紙箱采購企業(yè)直接提供設計好的版面，紙箱生產(chǎn)企業(yè)的版面設計人員進行處理、發(fā)排、校樣后，發(fā)出清樣請紙箱采購企業(yè)確認后進行制版、印刷生產(chǎn)。

而另一種是由紙箱采購企業(yè)提供樣箱，紙箱生產(chǎn)企業(yè)的版面設計人員通過掃描儀將紙箱版面的圖案存入計算機，在計算機中通過專業(yè)設計軟件進行分色處理后，再還原成與紙箱版面圖案一樣的版面設計樣式，發(fā)出小樣，請客戶確認，客戶確認后，紙箱生產(chǎn)企業(yè)就可以進行制版、印刷生產(chǎn)。

隨著節(jié)能減排和環(huán)保政策的實施，瓦楞彩盒紙箱的使用越來越廣泛。

不過，正是因為使用的廣泛和頻繁，欠缺和不足也就出現(xiàn)的越多。那么，瓦楞彩盒紙箱有哪些方面還有待改進呢？

一、施膠度：

為了適應南方高溫潮濕的氣候和冷藏包裝的需要，瓦楞彩盒紙箱要有一定的施膠度；

二、濕強度：

為了適應冷藏包裝使包裝紙箱在低溫潮濕的環(huán)境下保持一定的抗壓強度，瓦楞彩盒紙箱應有較高的濕強度；

三、耐折度：

紙箱生產(chǎn)過程中需要壓坑、壓痕和折角，紙箱使用時需要搖蓋，為了使壓坑、折角和搖蓋過程中不至造成裂痕，瓦楞彩盒紙箱需要有一定的韌性和耐折度。