氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的保溫材料

氧化鋁空心球制品具有耐高溫，密度小，熱容小，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以提高窯爐使用熱效率，縮短生產(chǎn)周期，減輕爐體重量，降低能耗，是性能優(yōu)異的保溫材料。氧化鋁空心球磚適用于隧道窯、推板窯、梭式窯、坩堝爐及各種電爐的內(nèi)襯，廣泛用于冶金，輕工，化工，陶瓷，玻璃，電子等行業(yè)。1、圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地址。

氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣體氛下使用都非常穩(wěn)定，特別適于在1800度的高溫窯爐應(yīng)上應(yīng)用。

氧化鋁陶瓷可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)管、絕緣管

目前來說，氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)管、絕緣管;同時在工業(yè)電阻爐、實(shí)驗(yàn)電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外，鋼鐵化學(xué)分析定碳管及定硫管，以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎(chǔ)件。

氧化鋁陶瓷加熱套筒

看來，氧化鋁陶瓷利用它強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度、抗熱沖擊性;良好的導(dǎo)熱性、絕緣性;以及較高的軟化溫度高等優(yōu)勢，在很多行業(yè)中都派上了用場，意義重大。

氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過程

氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過程一般是分為三個主要的步驟，要想保證它的質(zhì)量就要每個環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，則需要購買球磨機(jī)和球以及噴霧干燥機(jī)。 有了原材材料之后就可以開始壓制成型了，對于小于2毫米的片狀產(chǎn)品，可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機(jī)壓制的方法成型。氧化鋁空心球磚是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，其晶型為a-Al2O3微晶體，那么氧化鋁空心球磚有哪些特點(diǎn)及用途呢。 緊接著是燒結(jié)和加工，若是大批量燒結(jié)氧化鋁陶瓷的話可以用隧道窯連續(xù)生產(chǎn);而加工主要是根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度確定的，有些陶瓷是不需要加工的，開模成型就可以直接銷售。

氧化鋁空心球磚的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面呢?

氧化鋁空心球磚理化指標(biāo)氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用?？招那蚩捎糜谧龈邷?、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節(jié)能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。 　　1、使用溫度高：可達(dá)1750度以上，熱不亂性好。重?zé)€變化率小，使用更長久。 　　2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減輕爐體重量：現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當(dāng)溶液溫度達(dá)到或者是高于2200攝氏度時，溶液翻滾，即可傾動爐體，從而使得熔液流出。 　　3、節(jié)約材料：達(dá)到同樣的使用溫度，如使用重質(zhì)磚其價(jià)格和氧化鋁空心球磚價(jià)格相稱，而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量，更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。 　　4、節(jié)省能源：氧化鋁空心球有顯著的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量披發(fā)，進(jìn)步熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達(dá)30%以上。