重型不銹鋼輸送帶一般長度不超過15米,寬度不超過2米;輕型不銹鋼輸送帶長度一般不超過10米。大部分不銹鋼鏈條是金屬網(wǎng)帶輸送帶中的一種,它采用金屬絲編制的網(wǎng)帶為載體,兩側(cè)加裝鏈條中間用穿銷連接,采用鏈輪傳動鏈條從而使網(wǎng)帶沿鏈條傳送方向而運動;也可以直接用的包膠輥筒來直接帶動網(wǎng)帶動作,前者一般合用于物料重量較重且長度較長的輸送形式,用于冷卻、吹干等行業(yè)要求的輸送,故而網(wǎng)帶密度較稀,后者一般采用較為密集的網(wǎng)帶,合用于物料較小輸送間隔較短又或特殊物體的輸送,例如帶強磁性物料的輸送。不銹鋼鏈條應(yīng)該根據(jù)不同的用途選用不同型號的產(chǎn)品,只有這樣才能充分應(yīng)用其性能。在對受力、耐磨性有較高要求,同時不適合時常維護(hù)的地方(例如自動化生產(chǎn)線等),就需要使用自潤滑鏈條。

不分解修理這是一種比較簡便的修理方法,它不用分解鏈條,只是把外鏈片節(jié)距縮短,使整個鏈條節(jié)距恢復(fù)正常狀態(tài)。修理時,把鏈條放在夾具上,然后用高頻電流加熱外鏈片的中間部分,使之達(dá)到塑性狀態(tài),這時再將外鏈片擠壓鐓粗恢復(fù)到要求節(jié)距。為了保證加工節(jié)距一致,在滾子之間放有。修理后的鏈條鏈節(jié)鉸鏈部分應(yīng)用手能自由轉(zhuǎn)動,滾子在套筒中可以自由旋轉(zhuǎn)。此外,在長期進(jìn)行保管時,情涂上防銹油,請在鏈條上安裝填寫品名、圖號、采購日期、使用設(shè)備名稱等內(nèi)容的標(biāo)簽,以方便保管。然后安裝在試驗臺上,以350~400轉(zhuǎn)/分鐘,試運轉(zhuǎn)20分鐘,檢查運轉(zhuǎn)情況,排除發(fā)現(xiàn)的問題。修好的鏈條應(yīng)放在80~90℃的廢機油中浸泡15-~20分鐘,使鏈節(jié)的內(nèi)摩擦面得到良好的潤滑。溫度低、時間短機油是不容易滲到里面去的,如果在浸潤時甩高頻振蕩器以1000~2000次/分鐘的頻率振動鏈條,浸潤效果將更好,時間可縮短到只用2~3分鐘。浸油后的鏈條要掛起來,滴凈機油后再使用或保存。

鏈條的磨損拉伸
為了消除能條整體的晃動,必須在讓鏈條保持一定的張緊度的狀,態(tài)下測量鏈條的長度。為了減小測量誤差,測量6~10鏈節(jié)的滾子的內(nèi)側(cè)(L1)與外側(cè)(L2),求出判定尺寸(L)
L=(L1 L2)/2
鏈條的磨損拉伸(%)=[判定尺寸(L)-標(biāo)準(zhǔn)長度]÷標(biāo)準(zhǔn)長度×100%
標(biāo)準(zhǔn)長度=公稱鏈條節(jié)距x測量鏈節(jié)數(shù)
在鏈條的磨損拉伸超2%時,請進(jìn)行更換。
利用鏈條磨損測量能夠一眼確認(rèn)節(jié)距拉伸界限。
免加油鏈條,當(dāng)鏈條拉伸達(dá)到0.5%左右時潤滑油有時會耗盡,作為潤滑油耗盡的參考目標(biāo)是,在鏈板之間附著了紅色的磨損粉末,還會出現(xiàn)彎曲故障。此時鏈條達(dá)到使用壽命。
2、大滾子
由于滾子外周,以及與套筒之間的滑動部分的磨損,導(dǎo)致観反的下面開始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時,達(dá)到使用壽命。鏈板的下面開始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時,摩擦阻力變大,作用在鏈條上的張力增大,電機輸出變得不足,
3、小滾子
在由于磨損導(dǎo)致滾子上出現(xiàn)小孔,或發(fā)生斷裂,能條即達(dá)到使用壽命。
4、鏈板
在能板直接輸送物品,或在導(dǎo)軌上滑動的情況下,如圖所示,整板的H尺寸發(fā)生1/8的磨損即達(dá)到使用限度。
5、鏈輪
鏈輪如果發(fā)生如下圖(左)所示的磨損,齒牙A部位會掛住整條,導(dǎo)致整條發(fā)生振動。雖然磨損的允許量根據(jù)鏈條的多少存在差異,但是,在磨損達(dá)到0.3~1.0mm左右進(jìn)行更換,則不會損傷鏈條。鏈板一般做成8字形,以使各截面接近等強度,并可減輕重量和運動時的慣性。此外,鏈輪在齒寬度方向出現(xiàn)如下圖(右)所示的磨損時,軸的中心定位就會變得不正確,請進(jìn)行修正。

工業(yè)鏈條的制作使用過程是需要配合一定的程序的,像熱處理工藝,也是我們比較喜愛的,那么,對于工業(yè)鏈條來說,我們常見的熱處理有這樣的幾種:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼。下面,我們就深入了解下。退火,將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫一定時間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。正火,將鋼件加熱至Ac3或Acm以上,保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。(在維護(hù)時不便上油的,使用油脂)13、不銹鋼:不用上油上脂,清潔衛(wèi)生。淬火,將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不穩(wěn)定的組織。工業(yè)鏈條回火,將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度,保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。自然時效處理,將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象,稱為自然時效處理。人工時效處理,采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進(jìn)行時效處理的時效處理工藝,叫人工時效處理。