色母粒用來做什么

1.由樹脂和大量顏料（達(dá)50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。

2.加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。

3.塑料中使用色母料的優(yōu)點(diǎn)是：無環(huán)境污染、著色簡(jiǎn)單、計(jì)量準(zhǔn)確、分散容易等。

彩色母粒具有提升顏料分散，增加顏料著色力和光澤度，并使制品增強(qiáng)、增韌，并能提高制品的工藝穩(wěn)定性和物理性能。色母顆粒均勻，色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、分散性好、性能穩(wěn)定、耐候性好。質(zhì)量穩(wěn)定，銷國(guó)內(nèi)外

色母粒質(zhì)量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應(yīng)。中國(guó)塑料用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，國(guó)內(nèi)如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高，能夠滿足色母粒的要求。

使用黑色母粒的好處哪些?　

　黑色母粒耐熱性PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時(shí)間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。酞　　青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。

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彩色母料的應(yīng)用方法

常規(guī)情況下彩色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂，PA6作載體樹脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。

因此，當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過調(diào)整溫度來解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。

多數(shù)情況下，溫度上升，深色件會(huì)變淺，白色件會(huì)偏黃。反之，溫度降低顏色變深，白色則更白。不過也有個(gè)別顏色是相反的或讓人難以捉摸的，例如帶有熒光的顏色就較難讓人捉摸。

PB管材（聚丁烯)是一種高分子惰性聚合物，PB樹脂是由丁烯-1合成的高分子綜合體

它具有很高的耐溫性，持久性、化學(xué)穩(wěn)定性和可塑性，無味、無毒、無嗅，溫度適用范圍是-30℃至100℃，具有耐寒、耐熱、耐壓、不生銹、不腐蝕、不結(jié)垢、壽命長(zhǎng)（可達(dá)50-100年），且有能長(zhǎng)期耐老化特點(diǎn)。

黑色母粒在塑料制品中的使用，還應(yīng)注意有些助劑具有雙重或多重作用，如炭黑不僅是著色劑，同時(shí)還兼有光屏蔽和作用;增塑劑不但使制品柔化，而且能降低加溫度，提高熔體流動(dòng)性，某些還具有助燃作用;有些金屬皂穩(wěn)定劑本身就是潤(rùn)滑劑等。對(duì)于這些助劑，在配方中應(yīng)綜合考慮，調(diào)配用量或簡(jiǎn)化配方。