低密度色母粒食品級色母粒公司

如何鑒別白色母粒質(zhì)量的好壞?

  不妨先了解一下白色母粒的主要技術(shù)指標：

  1、耐遷移性(級)[≥4]

  2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

  3、熔融溫度(oC)[125～200]

  4、白色母粒分散性：[無色點、條紋]

  5、耐曬性(級)[5-8]

  6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

  7、耐熱性(級)[≥4]

  如果白色母粒符合上面幾點指標要求，則可以判斷該白色母粒質(zhì)量是好的。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

黑色色母粒是操縱碳黑來臨盆的。生碳黑是極為難處理而且污穢的夾雜物，它充溢了塵土、分量輕、呈蓬松狀。除非采用大范疇的處理按次，否則它會弄臟板滯和工人，使任務環(huán)境變得污穢。正由于如斯，鑄工們普及選擇在1個樹脂載體上，也便是黑色色母粒，實現(xiàn)碳黑的預色散。選用的白色母粒是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其白色母粒應用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。

   這個樹脂載體是乾凈的、從容運動和易于操縱的。其它，碳黑除了污穢之外，還有1個個性便是難于截至色散。如果注模時直接把生碳黑固結(jié)，著色效果會極為差。不有色散的碳黑條紋和黑點地區(qū)若靠在著色較少的中央旁會領(lǐng)略的表現(xiàn)出來。尺度的注塑板滯不能無效的色散生碳黑。功能黑色母_高亮黑色母_色母廠家

色母粒用分散劑、添加劑的開發(fā)

隨著多功能色母粒、高i性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發(fā)，與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來色母粒行業(yè)面臨的重要任務。如開發(fā)復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。

使用色母粒著色的優(yōu)勢 在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。