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碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——扒帶機(jī)
扒帶機(jī)
主要特點(diǎn):
變頻器的應(yīng)用避免了扒帶時(shí)斷帶的現(xiàn)象。雙變頻器單控的設(shè)計(jì),更節(jié)約。
主要技術(shù)參數(shù):
驅(qū)動(dòng)方式:變頻無(wú)極調(diào)速
功率:1.5KW
電源:380V 50Hz
外形尺寸:1500 x 800 x 1200 mm
魚(yú)竿設(shè)備固化爐可以增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力
固化爐是魚(yú)竿設(shè)備比較常見(jiàn)的一種設(shè)備,魚(yú)竿設(shè)備固化爐可以增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力,它采用零部件加熱、樹(shù)脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。
魚(yú)竿設(shè)備的固化過(guò)程中樹(shù)脂固化固溶處理,若采用將工件著進(jìn)加熱到較高溫度,并進(jìn)行恒溫處理的固化處理工藝,稱為人工固化處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的固化現(xiàn)象,稱為自然固化處理。固化處理的目的,就是增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力。
魚(yú)竿設(shè)備固化爐可以增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力,它的加熱系統(tǒng)使用加熱板,控制板面加熱溫度,熱傳遞,且固化無(wú)變形,減少傳統(tǒng)固化所需時(shí)間。
碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——修口機(jī)
修口機(jī)
磨頭采用金剛石噴砂焊接工藝,更耐磨,使用時(shí)間更長(zhǎng)。
da修口直徑:Φ60mm
除塵方式:水流除塵
功率:0.5KW 0.75KW
電源: 380V 50HZ
外形尺寸:1250 x 650 x 1100mm
碳素制品設(shè)備加工材料有干濕之分
原材料需經(jīng)過(guò)碳素制品設(shè)備的加工才能變成完整的產(chǎn)品,碳素制品設(shè)備加工材料有干濕之分大家知道嗎?
碳素制品設(shè)備在加工的過(guò)程中,要選干加工還是濕加工具體還是要看用的是什么材料。比如常用的石墨原材料就有純度高和普通之分,如果加工純度高石墨,為了保證石墨的純度高,通過(guò)會(huì)采取碳素制品設(shè)備干加工的模式。5KW電源:380V50Hz外形尺寸:1500x800x1200mm魚(yú)竿設(shè)備固化爐可以增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力固化爐是魚(yú)竿設(shè)備比較常見(jiàn)的一種設(shè)備,魚(yú)竿設(shè)備固化爐可以增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力,它采用零部件加熱、樹(shù)脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。但如果加工普通石墨,就可以通過(guò)碳素制品設(shè)備進(jìn)行研磨和磨削工藝了。
碳素制品設(shè)備加工材料有干濕之分,具體加工時(shí),需要避免干濕加工的操作出現(xiàn)在同一臺(tái)設(shè)備上。
碳纖維設(shè)備、魚(yú)竿設(shè)備——小張自動(dòng)裁布機(jī)
小張自動(dòng)裁布機(jī)
設(shè)備采用PLC微電腦控制 觸摸屏式操作,簡(jiǎn)單易上手。橫梁定位采用雙伺服電機(jī) 雙絲杠式同步設(shè)計(jì),避免了橫梁移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲的現(xiàn)象。碳素制品設(shè)備有時(shí)會(huì)用到針狀焦材料,而這種材料的制造關(guān)鍵就是原料的調(diào)制。三個(gè)伺服電機(jī)同時(shí)工作實(shí)現(xiàn)了0~25°多角度裁切。往復(fù)式拉刀的設(shè)計(jì),使得產(chǎn)量提高一倍??莎B加多層同時(shí)裁切,逆絲裁切厚度多10張,順絲多裁切20張。
主要參數(shù):
1、裁布寬度:定制
2、裁切方式:拉刀式雙刀交替
3、定長(zhǎng)方式:伺服電機(jī)
4、錐度方式:步進(jìn)電機(jī)
5、操控方式:觸摸屏數(shù)控化控制
6、裁切厚度:碳布順絲 20張
逆絲10張(由布號(hào)決定)
7、電源: 220V 50Hz
8、功率:1.5KW
9、氣源:0.4~0.6MPA
10、外形尺寸:2120(定制)x 2000 x 1180 mm
魚(yú)竿設(shè)備燙芯前的工作準(zhǔn)備
魚(yú)竿設(shè)備燙芯前的工作準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)卡,認(rèn)真檢查模具的規(guī)格型號(hào)和尺寸,核對(duì)應(yīng)領(lǐng)用的主體布、插布、前墊、后墊、工藝墊的尺寸和用布型號(hào),再準(zhǔn)確無(wú)誤后方可辦理領(lǐng)用手續(xù)。
在魚(yú)竿設(shè)備的燙芯過(guò)程中,領(lǐng)用模芯時(shí)要認(rèn)真核對(duì)其規(guī)格型號(hào)、尺寸,清點(diǎn)數(shù)量,把彎曲殘缺的鐵芯檢出,同時(shí)還要檢查脫模劑,燙芯樹(shù)脂擦的是否均勻有無(wú)堆積、溢流、漏涂現(xiàn)象,酚醛燙芯樹(shù)脂以手拍不粘為標(biāo)準(zhǔn),鐵芯上不允許有玻璃紙、BOPP碎屑、樹(shù)脂硬片等雜物。當(dāng)我們用魚(yú)竿在野外守釣大魚(yú)的時(shí)候,出于對(duì)釣友們體力和安全的考慮,若無(wú)固定的休息硬底和充足的食物補(bǔ)給,長(zhǎng)守釣時(shí)間不宜超過(guò)四十八小時(shí)。
魚(yú)竿設(shè)備燙芯前的工作準(zhǔn)備也應(yīng)清理好工作場(chǎng)地、案面、運(yùn)轉(zhuǎn)車、電烙鐵,領(lǐng)好碳布、環(huán)氧、玻璃布的燙芯樹(shù)脂,同時(shí)要檢查是否有雜物粘性如何,當(dāng)電烙鐵的溫度達(dá)到40℃左右方可開(kāi)始燙芯
碳纖維設(shè)備、魚(yú)竿設(shè)備——三缸卷管機(jī)24
三缸卷管機(jī)
特點(diǎn):
三缸卷管機(jī)采用絲杠傳動(dòng),卷管長(zhǎng)度采用數(shù)字設(shè)定,避免工件重復(fù)卷動(dòng),更適合高碳布的卷制。下板加熱采用小功率的大面積加熱板,加熱均勻。絲杠螺母結(jié)構(gòu)采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu),有效降低噪音,延長(zhǎng)使用壽命。導(dǎo)軌采用臺(tái)灣上銀品牌導(dǎo)軌,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。工作臺(tái)采用鑄造鋁板經(jīng)時(shí)效處理,不易變形。絲杠卷管機(jī)使用觸摸屏設(shè)置和顯示,方便、直觀。主要參數(shù):1、最da復(fù)合寬度:1200mm2、復(fù)合速度:100mm/s3、復(fù)合方式:輥壓式復(fù)合4、加熱功率:5。
卷管直徑范圍:Φ0.6 - Φ80 mm
工作臺(tái)寬度:500 - 600 mm
工作臺(tái)長(zhǎng)度:2600 mm
下板傳動(dòng)方式:滾珠螺桿傳動(dòng)
功率:3KW
氣源:0.4-0.6MPa
外形尺寸:定制 x 1730 x 1900 mm
碳素制品設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的原料消耗
碳素制品設(shè)備在生產(chǎn)期間勢(shì)必要用到各種各樣的原料,而碳素制品設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的原料消耗則是企業(yè)比較關(guān)注的問(wèn)題。
碳素制品設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的原料消耗實(shí)際上指的就是在扣除水分、揮發(fā)分后,生產(chǎn)一噸炭素制品所消耗的原料數(shù)量。炭素制品的原料消耗總量,從原料進(jìn)入生產(chǎn)工序開(kāi)始計(jì)算。消耗總量應(yīng)包括合格品、返修品、廢品及工藝損失等全部生產(chǎn)性消耗。進(jìn)入工序前的運(yùn)輸途耗、庫(kù)耗及非生產(chǎn)性消耗均不能 計(jì)算在原料消耗總量?jī)?nèi)。而利用碳素制品設(shè)備的熱處理由低到高的加工溫度,可分別加工出耐熱纖維、碳化纖維以及石墨纖維等材料。
碳素制品設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的原料消耗因?yàn)楫a(chǎn)地不同,所以水分和揮發(fā)分含量波動(dòng)很大,這都是很正常的現(xiàn)象。