【廣告】
飼料顆粒機使用小技巧
飼料顆粒機的使用雖然不需要專業(yè)知識做底子,但還是有一些小技巧的,這些小技巧希望能夠幫助大家制作出大小均勻、表面光滑的顆粒。
1. 要選擇適合自己的模版孔徑。使用的孔徑過小,會出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至出料不均勻的現(xiàn)象。所以在購買時可詳細(xì)咨詢技術(shù)人員,以選擇合適合的環(huán)模。
2. 調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度,密實度達(dá)到很好的效果,飼料顆粒機上有調(diào)壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
3. 采用均勻喂料的方式,這樣的話可以使顆粒機制粒更加順暢,保持機器的高速運轉(zhuǎn)。如果覺得自己做不到這一點,可以同時購買一個上料器,方便使用。
4. 注意對飼料顆粒機的清潔與保護(hù)。在每次使用之后做好清潔工作,同時定期注黃油、加潤滑劑,提高使用效率。
原料的膨化工藝對顆粒硬度的影響
通過對原料的膨化處理能夠脫除原料中的*素,殺滅*菌,消除有害物質(zhì),使原料中的蛋白質(zhì)變性,淀粉充分糊化。目前膨化原料主要用于*乳豬料和特種水產(chǎn)料的生產(chǎn)。對于特種水產(chǎn)料來說,原料通過膨化后,淀粉糊化度增加,成形顆粒的硬度也增加,有利于提高顆粒在水中的穩(wěn)定性。對于乳豬料來說,要求顆粒比較酥脆,不能太硬,有利于乳豬的采食。要開發(fā)顆料機壓輥、環(huán)模間隙動態(tài)自動調(diào)節(jié)機構(gòu),顆粒機上接入飼料顆料粉化儀等設(shè)備,也要實現(xiàn)適時控制,加速反饋速度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。但膨化乳豬顆粒料因為淀粉的糊化程度高,因飼料顆粒的硬度也較大。
原料的混合、加水、噴油工藝對顆粒硬度的影響
原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度,有利于保持顆粒硬度基本一致,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在硬顆粒飼料生產(chǎn)中,在混合機內(nèi)添加1%~2%的水分,有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩(wěn)定性和硬度。但是由于水分的增加,給顆粒的干燥和冷卻帶來負(fù)*效應(yīng)。也不利產(chǎn)品的貯存。在濕顆粒飼料的生產(chǎn)中,粉料中可以添加高達(dá)20%~30%的水分,在混合過程添加10%左右的水分,比在調(diào)質(zhì)過程中添加更容易。高水分物料成形后的顆粒,硬度小,濕軟,適口性好。進(jìn)入九十年代,現(xiàn)代生物工程技術(shù)日新月異,各種高新技術(shù)手段層出不窮。在大型養(yǎng)殖企業(yè)可以采用這種濕顆粒飼料,濕顆粒一般不易貯存,一般要求即生產(chǎn)即飼喂。在混合過程中添加油脂是目前飼料生產(chǎn)車間普遍采用的一種油脂添加工藝。添加1%~2%的油脂降低顆粒的硬度效果不顯著,添加3%~4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。