無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

　　1.切口為長方形的

　　發(fā)生原因

　?。?）后導板出色導輪表面，阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進作

　?。?）后支墊伸出太長，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進

　　消除方法

　　（1）將后導板恰當向后移

　?。?）重新安裝支墊

切口為之角形的或許多微形的痕跡

　　發(fā)生原因

　　（1）后導板落后于導輪表面

　?。?）零件中心前進的太高，使零件在出口處跳動

　　消除方法

　?。?）將后導板略向前移

　?。?）恰當降低零件中心高度

操作無心磨床時要注意事項如下：

打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。

開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。

開機前必須依作業(yè)指導書對作業(yè)員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。

上述確認無誤后，方可開機。

后打開主電源開到ON位置。09：打開液壓開關到ON位置。

　?。?）砂輪、導輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導輪電源開關到OFF位置。

　?。?）砂輪、導輪停止后，方可將油壓開關打到OFF位置（不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸）。

開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導書對首件樣品進行自檢并記錄。

在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。 無心磨床發(fā)展已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，