硅膠餐盤廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產(chǎn)品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠餐具安全嗎？

硅橡膠長期以來被證明是一種非常健康和安全的硅膠材料。在歐洲和美國，不銹鋼蛋糕烤盤越來越多地被硅橡膠烤盤取代，當它們被烤時，不再使用刷子，而是用硅橡膠刷代替。他們使用硅橡膠刮l刀和刮l刀，他們使用硅橡膠薄膜來保持食物，甚至蒸籠也是用硅橡膠制成的。然而，每個人都不知道的是，他們與食品接觸的所有硅膠產(chǎn)品都是中國制造的。在歐洲和美國，不銹鋼蛋糕烤盤越來越多地被硅橡膠烤盤取代，當它們被烤時，不再使用刷子，而是用硅橡膠刷代替。

為什么外國人使用與食品接觸的硅橡膠產(chǎn)品如此安全，是因為他們更致力于奉獻？九、耐氣侯，硅橡膠不會受到臭氧的影響，而且長時間在紫外線和其他氣候的情況下，物理性能變化非常小。當然不是，這與他們國家的綜合產(chǎn)品檢驗標準有關。在國外，所有硅橡膠產(chǎn)品必須符合相關的食品級檢測標準，如美國FDA標準。在中國，由于市場的不規(guī)范，存在很多漏洞，大量不合格產(chǎn)品流入市場，加劇了對消費者的恐懼。

這里有很多關于硅膠的知識。實際上，硅膠是由合成橡膠制成，結合硅和碳，氫，氧和其他元素。二氧化硅是一個行業(yè)術語，包括許多分類。硅是一種普遍存在的天然元素，富含沙子和巖石，我們經(jīng)常接觸它們。在日常生活中用于嬰兒奶瓶的奶嘴和壓力鍋密封件實際上是硅酮產(chǎn)品，但這些是食品級硅膠，經(jīng)美國和藥品管理局（FDA）批準，并且由世界各地的主要食品進行測試。該組織被列為可用于存儲和烹飪的安全產(chǎn)品。2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^回煉原料的方式來解決此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。需將模溫調(diào)整便可解決，溫度降低多少，答案是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。2、導電粒相對模具偏大：換較小導電或?qū)щ姾婵竞笤儆貌紙F打?qū)崒щ娏：笤倥拧?

3、當持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。在中國，由于市場的不規(guī)范，存在很多漏洞，大量不合格產(chǎn)品流入市場，加劇了對消費者的恐懼。

4、也許在平時的生產(chǎn)中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個顏色調(diào)色的時候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。與傳統(tǒng)材料相比，液體注射成型硅膠具有成型周期短，自動成型度高，硫化溫度低，硫化過程無副產(chǎn)物，產(chǎn)品精度高，無需修整，使用壽命長等優(yōu)點。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導致膠料受熱程度不均勻，進而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。

6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時如果硫化劑添加過多，也會導致此類不良。

【浙江北星科技】與您分享：

硅膠軟管的生產(chǎn)工藝流程：

1、煉膠：混煉膠原料在雙棍煉膠機中，加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進行混煉，壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料。

2、擠出成型：在硅膠擠出機的機頭安裝模具。將煉好的膠料劃成大小長度一樣的形狀，這樣是方便從擠出機的入口進料。然后通過硅膠擠出機喂料，擠出成型但是很軟的硅膠軟管，將硅膠軟管放入8米長烘道，高溫硫化。通過烘道出來的硅膠軟管就可以半成品了，然后用纏繞。無論食物是冷還是熱，硅膠餐具都可以保護食物的溫度并減少溫度的損失。

3、高溫硫化：將纏繞的硅膠軟管放入烤箱中，普通硅膠180度，氣相硅膠軟管200度，高溫2個小時，進行二次硫化去除硅膠軟管上的異味、防止噴霜和變黃。

4、進行后續(xù)加工：剩下的就是按照客戶需要的長度進行剪切或者粘接等后續(xù)加工。再按要求包裝出貨給客戶。