但比較徹底的 解決辦法是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置使煤離開煤斗后再經(jīng)過(guò)推飼板送入爐膛較深位置后再燃燒。傾斜往復(fù)爐排爐和鏈條爐一樣為使煤順利著火和加強(qiáng)爐內(nèi)氣體混合也需要布置爐拱。爐排片分條狀或板狀，爐排片靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室的底部，需要定期由人工進(jìn)行加煤和出渣，這種適合小容量的爐子。針對(duì)往復(fù)爐排的具體情況一般可采用較為簡(jiǎn)單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時(shí)有的不設(shè)低而長(zhǎng)的后拱而用中拱或中隔墻來(lái)配合前拱幫助新煤著火。中拱或中隔墻可以是完全豎直的也可以是下部豎直上部前傾。燒煙煤時(shí)常用豎直的后隔墻有的還設(shè)擋渣拱即在后墻上伸出一段小拱向燃盡區(qū)輻射熱量使灰渣充分燃盡。

       鍋爐爐排片是使用的時(shí)候冷熱交替太頻繁急促。它的工作環(huán)境一般是高溫環(huán)境，但是由于一些問(wèn)題導(dǎo)致這種環(huán)境冷熱交替頻繁出現(xiàn)，這是對(duì)鍋爐爐排片的考驗(yàn)，因?yàn)檫@種爐排片的彈性形變能力有限，這在中環(huán)境中很容易出現(xiàn)斷裂。同時(shí)爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度通過(guò)液壓裝置可以任意調(diào)節(jié)，依據(jù)垃圾的性能及燃燒情況而定，以調(diào)節(jié)垃圾的停留時(shí)間。 爐排一般不會(huì)燒壞，如果爐排也燒壞了，那就是爐排中間風(fēng)室積灰造成的，鏈輪一般即便是經(jīng)常燒燒停停爐排也不會(huì)燒壞，這種情況容易把側(cè)密封燒壞。側(cè)密封的密封鐵一般就是耐熱鑄鐵，但耐熱溫度也不會(huì)很高，這個(gè)東西壞了漏風(fēng)很嚴(yán)重，整個(gè)爐排表面燃燒工況非常不好。

      傾斜往復(fù)爐排后邊 , 有的設(shè)置燃盡爐排 ( 又稱余燃爐 排)?；以诖藸t排上基本燃盡其中的可燃物 , 然后將爐排翻 轉(zhuǎn) , 倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風(fēng)嚴(yán)重 , 調(diào)風(fēng)又復(fù)雜 , 所 以多改用水封灰坑 , 進(jìn)行定期或連續(xù)排渣。 

      傾斜往復(fù)爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時(shí) , 容易 在煤斗出口處燃燒 , 并從煤斗往外冒煙。根據(jù)生物質(zhì)成型燃料的特性來(lái)設(shè)計(jì)制作的，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的熱工計(jì)算還有加工工藝研制出適用于生物質(zhì)成型燃料燃燒專用鍋爐，采用雙層爐排結(jié)構(gòu)，能消除，氣體和固體不完全燃燒的損失較小，燃燒，并且其排煙中的、、氮氧化物的含量還低，與國(guó)家鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相符合。為了消除這一缺陷 , 可在煤閘板處通人二次風(fēng) , 將火焰吹向爐膛。但比較徹底的 解決辦法 , 是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置 , 使煤離開煤斗后再 經(jīng)過(guò)推飼板 , 送入爐膛較深位置后再燃燒。

      目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，由于在操作中的不當(dāng)和其他原因，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鍋爐爐排卡住的故障

　　(1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng)，前后軸不平行，爐排單邊跑偏;

　　(2)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象;

　　(3)結(jié)焦塊過(guò)大，增加爐排轉(zhuǎn)動(dòng)阻力;

　　(4)爐排片過(guò)緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。

　　(5)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重;

　　(6)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅(jiān)硬物，使?fàn)t片被卡;