?內(nèi)圓磨床軸承磨頭的裝卸方法及間隙的調(diào)法

加工中主動(dòng)測量 常用于磨削和珩磨加工中，主要有測軸、測孔和配磨主動(dòng)測量。

① 測軸主動(dòng)測量有兩種三點(diǎn)式主動(dòng)量儀測軸，常用于普通外圓磨床上。測量時(shí)，用手把懸掛在外圓磨床砂輪罩上的三點(diǎn)式主動(dòng)量儀的測量卡規(guī)卡在工件上，工件在磨削過程中的尺寸變化通過中繼測桿由長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)

② 測孔主動(dòng)測量有兩點(diǎn)式和塞規(guī)式兩種。兩點(diǎn)式常用于內(nèi)圓磨床上，測量過程與測軸的相同。塞規(guī)式常用于珩磨和小孔磨削中。它的測量過程基本上與用塞規(guī)(見量規(guī))、氣動(dòng)塞規(guī)（見氣動(dòng)量儀）的測孔過程相同,但它具有將被測尺寸信號(hào)自動(dòng)顯示和輸出的功能。

③ 配磨主動(dòng)測量,用于控制軸孔配對工件的配合間隙,例如柴油機(jī)油泵的噴油嘴偶件等。

加工后主動(dòng)測量 主要用于無心磨床、鏜床、精密車床等加工設(shè)備上。工件加工完畢后立即進(jìn)行自動(dòng)測量。磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機(jī)床的運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。當(dāng)工件尺寸變化因砂輪、鏜刀、車刀等切削工具或其他原因達(dá)到公差帶（見公差）的警告界限時(shí)，控制指示儀發(fā)出補(bǔ)償信號(hào)、自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)即進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給，使工件的偏差不超出公差帶。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析儀，它與長度傳感器組合在一起用于加工后主動(dòng)測量。它具有剔除粗大誤差和快速進(jìn)行多種計(jì)算分析的功能，例如計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差和極限誤差等，因此能及時(shí)地發(fā)出符合統(tǒng)計(jì)規(guī)律的控制信號(hào)

內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法

內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端,安裝的是36208軸承吧.

兩端各2個(gè)軸承,均是軸承外圈的大面向外,小面向內(nèi).

記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.

安裝前先將4個(gè)軸承加滿白潤滑脂.

將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上,

將按砂輪的那頭沖上,然后將一個(gè)軸承先按上,

記得大面沖外,按時(shí)輕敲軸承的內(nèi)圈.

一直推到底,按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個(gè)軸承,再按上備絲.接下來再將磨頭的外套拿來立好.

將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進(jìn)外套,記得不要用錘敲.

一定可以放進(jìn)去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下,放在木板上,將后頭的彈簧放進(jìn)去(看一下彈簧是否一樣高,一定要一樣高).

再用按前頭的方法按后頭,一般來說,安裝到位,

間隙應(yīng)該沒有問題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系.

精密磨床加工圖片精密磨床加工圖片精密磨床加工圖片精密磨床加工圖片

?磨床與砂輪的基礎(chǔ)科普

 磨床是用磨料磨具(砂輪,砂帶,油石和研磨料)為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床.廣泛用于零件的精加工,尤其是淬硬鋼件,高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。

   磨床種類很多,其主要類型有:外圓磨床,內(nèi)圓磨床,平面磨床,工具磨床，刀具和刃具磨床及各種專門化磨床.此外還有珩磨機(jī),研磨機(jī)和超精加工機(jī)床等。

   ⑴外圓磨床:主要用于磨削內(nèi),外圓柱和圓錐表面,也能磨階梯軸的軸肩和端面,可獲得IT6-IT7及精度Ra在1.25--0.08μm之間.  主參數(shù):d磨削直徑

   ⑵無心外圓磨床:工件放在砂輪和導(dǎo)軌之間,由托板支撐進(jìn)行磨削。

   無心外圓磨床與外圓磨床相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

    ①生產(chǎn)率高(無須打中心空,且裝夾省時(shí)),所以多用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)

    ②磨削表面尺寸精度,幾何形狀精度較高,Ra小

    ③能配上自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

   ⑶內(nèi)圓磨床:用于磨圓柱孔和圓錐孔,其主參數(shù)是打磨削內(nèi)孔直徑

   ⑷平面磨床:分為臥軸矩臺(tái)式磨床(生產(chǎn)率低些,但加工精度較高,Ra較小,屬于周邊磨削),立軸矩臺(tái)式磨床,立軸圓臺(tái)式磨床(生產(chǎn)率高,但加工精度較低,Ra較大,屬于端面磨削),臥軸圓臺(tái)式磨床。

?內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)加快汽車零部件生產(chǎn)率

隨著上世紀(jì)的計(jì)算機(jī)進(jìn)入前加萬戶，內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)也有了突破性發(fā)展，人們越來越覺得數(shù)控系統(tǒng)給我們的工業(yè)、生活帶來很大的好處，計(jì)算機(jī)行業(yè)的發(fā)展是得內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)具有更大的柔性和開放性，使得數(shù)控系統(tǒng)的重構(gòu)和擴(kuò)展，降低了系統(tǒng)的成本。

內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)有一下特性：

1）可互換性，構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制，可根據(jù)功能、可靠性、性能要求相互替換，不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運(yùn)行;

2)可伸縮性，內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)?？梢造`活設(shè)置，方便修改?？刂葡到y(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊)，可根據(jù)具體應(yīng)用增減;

3)可移植性，系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無關(guān)，各種功能模塊運(yùn)行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi)，即能運(yùn)行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺(tái)上;

4)可擴(kuò)展性，內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶或二次開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中，形成自己的專用系統(tǒng)，功能的增減只需功能模塊的裝卸;

5)可互換性，通過標(biāo)準(zhǔn)化接口，通信和交互機(jī)制，使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運(yùn)行于系統(tǒng)平臺(tái)之上，并獲得平等的相互操作能力，協(xié)調(diào)工作。

內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的將來發(fā)展將是可互換、可移植、可擴(kuò)展的智能數(shù)控系統(tǒng)，當(dāng)我們購買機(jī)床時(shí)不得不考慮以后的數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)升級(jí)換代的需求，由于數(shù)控內(nèi)圓磨床的系統(tǒng)由以上特性，將會(huì)使以后的內(nèi)圓磨床跟便于升級(jí)換代。