壘鑫的優(yōu)勢(shì):

1. 特殊的復(fù)合鑄造工藝

      壘鑫機(jī)械生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的錘頭部位采用高鉻合金材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合面積可達(dá)100%，解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

2. 嚴(yán)格的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管控  壘鑫機(jī)械所用產(chǎn)品都有嚴(yán)格的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管控。

      A.爐前化驗(yàn)，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個(gè)元素含量。

      B.嚴(yán)格控制澆鑄及熱處理溫度。

      C.利用探傷儀檢測(cè)錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼等。

      D.利用硬度計(jì)測(cè)試錘頭硬度。

3. 壘鑫機(jī)械錘頭重量誤差小，安裝簡(jiǎn)便。

4. 壘鑫機(jī)械提供人性化的服務(wù)制砂機(jī)轉(zhuǎn)子配件價(jià)格

制砂機(jī)轉(zhuǎn)子配件價(jià)格

為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC 45左右，沖擊韌性d?！?5 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850 MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子配件價(jià)格

制砂機(jī)轉(zhuǎn)子配件價(jià)格

錘頭的壽命還與破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中zui主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個(gè)參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢(shì)必會(huì)有所延長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)低，不僅生產(chǎn)能力低，且動(dòng)能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高。但同時(shí)也會(huì)引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，對(duì)錘頭的使用壽命也不利，同時(shí)會(huì)顯著增加功率消耗。因此，應(yīng)確定合理的轉(zhuǎn)速，以提高錘頭工作初期的沖擊硬化程度，降低錘頭的磨損。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子配件價(jià)格

我公司錘頭的優(yōu)勢(shì)：

高鉻合金也是一種高耐磨材質(zhì)，但是這種高耐磨材質(zhì)缺乏韌性，單一材質(zhì)的高鉻合金錘頭在使用中容易斷裂，容易引發(fā)事故。然而我們公司生產(chǎn)的雙金屬錘頭就解決了耐磨性和韌性的矛盾，錘柄部分使用具有較好韌性低合金鋼，而直接作用于物料的錘頭部分使用的是高鉻合金，讓這兩種不同性質(zhì)的合金鋼在特殊的工藝下結(jié)合在一起，在使用中既發(fā)揮了高鉻錘頭的高耐磨性，又解決的容易斷裂的難題。

高鉻耐磨錘頭它是在普通高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級(jí)而成的。采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子配件價(jià)格