坩堝的運用在工業(yè)生產(chǎn)和實驗室中非常普遍，特別是金屬的冶煉工作也是比較常見的。粉體顆粒以大于六十微米、介于六十到兩百目之間可獲較大自由運動作用，失掉很好的壓力成型作用。而我們碳化硅坩堝其特性相比其他坩堝來說更加的突出，具有較強的導熱性能和耐高溫性能，所以在冶煉金屬方面也一直備受青睞。想要達到冶煉的目的，選擇質(zhì)量好的坩堝是一個方面，更重要的就是要掌握更加專業(yè)科學的使用方法。本廠家是專業(yè)的坩堝生產(chǎn)廠家。

 我們主要從加料的工作介紹下。關注我們公司的朋友都知道碳化硅坩堝在使用前需要預熱，而且預熱的工作非常的重要。一是結晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。那在預熱好坩堝后我們就需要加料工作了。加料時候我們應該注意輕放杜絕野蠻操作，而且小的料頭可以先放進去作為大料的前期鋪墊材料。這樣可以有效的避免大塊的料由于溫度不夠接觸坩堝造成坩堝的開裂現(xiàn)象。而且我們的料塊應該在投入之前進行烘干工作，保證其沒有水。水分可以和坩堝中的物質(zhì)起反應，甚至會發(fā)生迸濺的情況。如果在加熱的時候遇到停電等情況造成加熱停止，需要及時將干國內(nèi)的液體全部撈出，這樣不僅可以減少對坩堝的腐蝕而且在下次加熱的時候還可以避免坩堝開裂。

粘土石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性，加上上好的特殊粘土粘合劑，經(jīng)特殊工藝加工而成粘土坩堝。

即：粘土坩堝，石墨粘土坩堝，粘土石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。

等靜壓成型工藝基礎

         裝入模具內(nèi)的炭糊或壓粉在高壓容器中直接受壓而形成生坯的成型機理、液等靜壓成型的操作程序和工藝規(guī)律。生產(chǎn)細顆粒結構、均質(zhì)的高密度石墨或各向同性石墨經(jīng)常使用等靜壓成型。

         等靜壓成型分兩種類型，即以液體為傳遞壓力介質(zhì)的液等靜壓成型和以氣體為傳遞壓力介質(zhì)的氣等靜壓成型。氣等靜壓成型一般在加熱狀態(tài)下進行(主要在粉末冶金行業(yè)中使用)，生產(chǎn)炭素制品主要用液等靜壓成型。

坩堝規(guī)格（大?。ǔＪ怯庙樞蛱柎笮”硎镜?，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應金屬和合金系數(shù)。

鎳坩堝適用于NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的堿性溶劑熔融樣品，不適用于KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的堿性硫化物熔劑熔融樣品。