新式煉鐵高爐出鐵溝用免烘烤搗打料的技術(shù)性改善

鐵溝料在應(yīng)用全過程中存有較比較嚴(yán)重的粘渣難題(特別是在攀鋼高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣易毀壞鐵溝料。以便處理鐵溝料粘渣的難題,必須對(duì)出鐵溝用免烘烤搗打料做出調(diào)節(jié),不僅提升搗打料在清渣時(shí)的抗壓強(qiáng)度,與此同時(shí)減少搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的黏附性;前面一種必須在搗打料中加上促燒劑;后面一種則期待搗打料與渣的觸碰頁面在出鐵溫度下產(chǎn)生一層層液相塑料薄膜,那樣就防止了渣很多黏附于搗打料表層,這類防粘渣劑和促燒劑都必須是低溶點(diǎn)化學(xué)物質(zhì)。但低熔物的添加會(huì)造成搗打料高溫特性轉(zhuǎn)變,非常是抗渣蝕性的降低。

中小型高爐出鐵溝選用焦炭、粘土、瀝青等配制成的搗打料

　　中小型高爐出鐵溝選用焦炭、粘土、瀝青等配制成的搗打料，這種搗打料運(yùn)用壽數(shù)低，氣味大。宜逐漸選用高鋁礬土熟料-碳化硅-石墨搗打料(或澆注料)。

　　高爐出鐵溝往往因?yàn)椴糠謸p毀而作廢。為了延長出鐵溝的壽數(shù)及損毀均衡，可對(duì)溝襯進(jìn)行熱噴外。

　　選用噴補(bǔ)修理的長處是：

　　(1)出鐵溝損毀均衡、壽數(shù)延長，原料單耗及成本降低；

　　(2)對(duì)龜裂進(jìn)行應(yīng)急修補(bǔ)，可防止龜裂擴(kuò)展；

　　(3)縮短修補(bǔ)時(shí)刻，改進(jìn)勞動(dòng)條件。

鐵鉤免烘烤搗打料有哪些原料：免烘烤鐵溝搗打料是由硅酸鋁纖維氈原材料、碳化硅、碳素廠原材料及氮化硅鐵、融合劑構(gòu)成。其特點(diǎn)取決于：硅酸鋁纖維氈原材料為43－80％，碳化硅為7－25％，碳素廠原材料為2－10％，控?zé)煭h(huán)境保護(hù)鐵鉤免烘烤搗打料批，氮化硅鐵為5－15％，Si粉為0－4％，Al粉為0－3％，在所述混和料的基本上另加脲醛樹脂2－7％，左右均為品質(zhì)百分?jǐn)?shù)。鐵鉤免烘烤搗打料的優(yōu)勢(shì)能提升了搗打料的高溫抗壓強(qiáng)度、抗高溫爐渣黏附性及親水性，另外提升原材料的抗還原性。 鐵鉤免烘烤搗打料以礬土和碳化硅，采用樹脂、焦油為結(jié)合劑研制的無需烘烤可直接使用的材料，具有粘結(jié)強(qiáng)度高、抗渣和侵蝕性好等特點(diǎn)，主要使用于中小型高爐出鐵溝以及快速修補(bǔ)的出鐵溝。 該產(chǎn)品有如下良好性能： 1、溝襯修補(bǔ)簡便、施工時(shí)間短，而且當(dāng)搗打施工完成可免烘烤直接使用，后快速烘干時(shí)無爆裂發(fā)生。而且即烤既用。 2、鐵鉤免烘烤搗打料熱震穩(wěn)定性高，使用后無爆裂裂縫，避免鐵水泄漏。 3、暴露于空氣中、用于渣溝后有較好的性能。 4、該產(chǎn)品有很好的抗渣性，耐蝕性；對(duì)鐵水和渣粘附性低，易被清除，具有高抗熔蝕性、高抗侵蝕性。 鐵鉤免烘烤搗打料通常有酸性和堿性之分，酸性鐵鉤免烘烤搗打料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結(jié)合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽層水溶液以及磷酸鹽機(jī)器聚合物作結(jié)合劑，也常使用含碳較高的，在高溫下形成碳結(jié)合的有機(jī)物和暫時(shí)性的結(jié)合劑。鉻質(zhì)鐵鉤免烘烤搗打料常用芒硝作結(jié)合劑。高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)鐵鉤免烘烤搗打料常用磷酸和鋁的磷酸鹽、氯化鹽、硫酸鹽等無機(jī)物作結(jié)合劑。當(dāng)選用磷酸作結(jié)合劑時(shí)，在存放過程中由于磷酸與鐵鉤免烘烤搗打料中活性氧化鋁發(fā)生反應(yīng)，生成不溶于水的正磷酸鋁沉淀而凝結(jié)硬化，失去塑性難以施工。